电动机润滑管理制度.doc

电动机润滑管理制度 ? 正确地进行电机的润滑是设备正常运行的必要条件之一。为了落实电机设备管理的制度，搞好生产区电机设备的润滑管理工作，减缓磨损，提高电机工作效率，延长电机的使用寿命，确保电机的长周期、正常的运行，保障设备安全运行和正常的生产，特制定本制度。? 1?职责1.1车间全面负责现场电气设备的管理工作，负责检查监督电气运行检修人员对电机设备的巡检、维护及检修工作，监督搞好电机润滑工作及备品材料的管理。1.2?电气专业各工段负责油润滑的电机的润滑工作，由电气运行检修人员负责加补油。1.3电气运行检修人员负责电机设备的巡检、维护、检修工作，负责电机的加补润滑脂的工作，并搞好润滑脂的备品申报与管理。1.4?电机润滑管理中出现的问题由车间统一协调与管理，润滑油的型号更换及相关标准由各工段负责审批确定。2?、日常工作及管理要求2.1电气运行检修人员每周对生产区电机全面、认真的巡检七次，并作好巡检记录。发现电机轴承温度超标、异响或缺油运行，应根据需要和条件允许的情况下及时按规定、要求及标准加补润滑脂，修计划，同时汇报其管理人员现场确认，并作好记录。2.2?生产工艺人员在巡检时检查发现电机轴承温度超标、异响或缺油等异常情况，应通知电气运行人员立即时去现场查明故障情况，同时通知电气检修人员现场检查确认，根据检查情况进行加补油或检修，作好记录，并应由相关管理人员确认润滑油脂的情况。2.3?电气运行检修人员应根据电机运行记录时数、运行状况或装置检修停运等情况定期编制电机检修及加补油脂的计划，报车间确认备案；车间根据生产情况提出电机检修及加补油脂的计划或要求，电气各工段应及时安排检修。 2.4?电机加补油后电气运行检修人员应认真检查该电机的运行情况，确认电机运行正常。2.5?电气运行检修人员根据实际情况严格填写电机检修记录、电机加补油（脂）记录本及其它相关记录等，定期送交车间设备管理人员进行检查、整理及归档，并对检查提出的问题及时整改。 2.6车间作好电机检修及加补油脂记录档案，并及时补充完善。2.7电气设备管理人员每个月底前检查电修电机加补油脂的计划实施情况，督促电修按时按计划对电机进行良好的润滑，确保电机的正常运行。3、电机润滑加脂（油）标准3.1?电机润滑加脂（油）周期、每次加脂（油）量等原则上应根据电机厂家规定及要求进行。3.2?对于电机厂家没有规定或查无实据的电机，一般可根据电机功率、转速、轴承型号规格等情况进行加补油脂，油脂添加量要适宜，同一轴承不得加入不同的油脂。加脂标准可按下列要求进行。3.3?电机加脂（油）量：滚动轴承电机添加油脂量一般根据如下原则确定：a?电机同步转速1500（r/min）时，加脂量为轴承腔容积的1/3；b?电机同步转速为1500～3000（r/min）时加脂量为轴承腔容积的1/2。3.4?电机加脂（油）周期：a?中小型电机所用的滚动轴承一般在运转5000h后，要更换或补充新的润滑脂；b?电机大修时必须检查加注或更换润滑脂；c?日常运行中发现电机轴承缺油脂必须添加润滑脂。3.5?油润滑电机的加油标准具体见《青海云天化国际设备润滑管理制度》。4、油品、油具的管理4.1??油品的贮存与要求a?润滑油脂库房要防雨、防晒、防尘、防冻、干燥清洁，通风良好，并有完善的消防设施，库房一般贮存3--6个月的用油量。b?存放的油脂应分类放置，并有明显标签，注明油脂品名称、牌号、入库时间及质量鉴定时间，不允许混杂堆放。c?新购的油脂必须有合格证，不合格油脂品应及时进行处理。d?润滑油品的保管，应具有下列资料：1)?各类润滑油品质量指示；2)?设备润滑油品消耗定额；3)?油品合格证或分析报告单。4.2??润滑油具的管理与使用a?应配备合适的润滑油具，并按添加油脂需要成套配齐，基本用具有：油桶、油铲、油板、 油枪等；b?各润滑用具应标记清晰，定期清洗，各用具使用和清洗后，按指定地方放置整齐，以免 丢失或损坏；c?各种油具应清洁干燥完好无损、零附件齐全，加油枪应擦拭干净存放，确保枪内不进灰尘与污物。5、检查与考核5.1部室对电修的电机润滑管理进行检查考核。5.2车间对各设备员、运行人员的电机润滑监督管理工作进行检查考核。5.3?考核按部及车间经济责任制考核细则执行。为规范电机（含高压电机）润滑管理，明确岗位职责分工，保证电机的可靠运 行，避免因电机润滑不良引发的设备事故，做出如下规定。1.各岗位设备承包人员是所属区域电机进行定期（无特殊规定时为3个月，有润滑周期的执行标准）加油作业的第一责任人，对岗位点检时发现的电机轴承异常，必须及时通知电修人员。2.电修车间是全厂电机按照周期（工况恶劣部位1年，其他部位2年）换油作业的滑脂，所加的油脂以加至轴承室的1/2?—?2/3为宜。3.带注油嘴的电机定期加油由岗位工进行，用油枪将润滑脂注