电机对拖试验台操作规程.doc

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电机对拖试验台操作规程

山西普松自动化设备有限公司电气分公司企业标准 电机对拖试验台 Q/SPC-C-125-2011 本试验台主用针对变频器的出厂检测进行对拖试验 一、测试台测试前检测 1.检测总供电的空气开关,PIU柜,整流柜,逆变柜,操作台的接线是否正常,能否正常工作。 2.检测给配电柜供电的三相变压器的接线是否正常。 二、检测前准备 1. 将被测变频器移至检测区,检测围好隔离防离带,并挂上“检测中有电请勿靠近”警示牌。 2. 操作人员合空气开关时应站在配电柜前绝缘胶板上,穿好高压绝缘鞋带绝缘手套及相关防护用品和防护措施,检测时一人操作,一人监视。 三、电机对拖试验台操作台操作步骤 开主机和显示器,给PLC送电。 等电脑运行完成后,双机桌面上的电机电机对拖试验检测软件快捷方式。 等该软件运行后,点击运行箭头。如下图: 在配置界面下输入用户名(admin)和密码(12345),点击“登录”。如下图: 登录后点击“故障复位”,选择被测变频器的电压等级如“660V”(配电柜上的电雅等级选择开关应与 “登录”界面上所选电压等级一致)。如下图: 点击“测试”,进入到“测试”界面后,在测试变频器部分点击“合闸”图标进行合闸,合闸后点击“分闸”图标进行分闸。如下图: 在“测试”界面下,在加载变频器部分点击“合闸”图标进行合闸,合闸后点击“分闸”图标进行分闸。 如果加载变频器已合闸,在“测试”界面下,在加载变频器部分点击“整流部分起动”,整流部分起动,起动后在“测试”界面左下方有运行返回标志,当该图标变绿时表示有运行返回信号。 如果整流部分起动,在“测试”界面下,在加载变频器部分点击“逆变部分起动”,逆变部分起动,起动后在“测试”界面左下方有运行返回标志,当该图标变绿时表示有运行返回信号。 在“测试”界面下,转矩输入栏里输入转矩值,点击“确认”图标,转矩值由PLC发送给加载变频器。 加载完成后。减载过程与加载过程相反。 四、送电操作步骤 1.给被测变频器接上从配电柜引出的电源线,将被测变频器的输出测接到检测电机上(电机的接线方式要与变频器的输出一致)。 2.给操作台上的PLC供电,起动主机与显示器。 3. 等主机与显示器正常工作后,将配电柜内需要工作的回路的空气开关合上,将配电柜的门关上,将配电柜上的转换开关打到相应的位置。 4.将主回路的空气开关合上。 5. 在显示器上打开电机对拖试验检测软件,等软件正常工作后,先进行故障复位。故障复位后通过操作台给变频器供电。 五、加载操作步骤 1.先进行被测变频器的检测。当被测变频器检测完成后,再进行对拖实验。检测变频器的同时注意观察电机的转向。 2. 通过操作台给加载变频器送电。 3. 通过操作台起动加载变频器的整流部分。 4. 等30秒后整流变频器的运行返回信号回到显示器上后,通过操作台起动加载变频器的逆变部分。 5. 等5秒后启动被测变频器。 6. 等5秒后开始加载试验。 7. 如果被测电机的转向是顺时针方向,则给被测变频器加负转矩。如果被测电机的转向是顺时针方向,则给被测变频器加正转矩。 8. 加转矩时应该线性的加,而且幅度为5% 。 9. 在加转矩时应给有专人观察被测变频器的电流,直流环节电压,IGBT温度。如果上述三项参数值的变化时非线性的,则应该立即停止加载。 10. 当被测变频器的电流达到电机的额定电流时,停止加载。 11. 等被测变频器的电流达到电机的额定电流后测试10分钟,然后开始减载。 12. 减转矩时应该线性的加,而且幅度为5% 。 13. 当完全没有负荷后,停止被测变频器。 14. 当被测变频器完全停止后,停止加载变频器的逆变部分。10秒后停止加载变频器的整流部分。 六、停电操作步骤 1. 通过操作台断加载变频器的电。 2. 通过操作台断被测变频器的电。 3. 将主回路的空气开关拉下。 4. 将配电柜内所有空气开关拉下,将配电柜的门关上。 七、检测完成后工作 1.将被测变频器的输入输出线拆掉放回原位。 2.将警示牌移走放回原位。 3.将被测变频器移走放到发货区。 八、检测注意事项 1.必须按流程操作务必确保安全。 2.检测过程中非检测人员不要靠近检测区。 3.如果在检测过程中出现问题,立即停止检测,并报告电气技术部负责人。

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