电梯层门(耐火)型式试验内容要求与方法.doc

电梯层门（耐火）型式试验内容、要求与方法 概述 本文件适用于候梯一侧受火的电梯层门（耐火）的型式试验。因标准没有具体规定层门的耐火时间，所以耐火时间应由申请型式试验的单位提出，但不应少于60min。 二.型式试验所需的技术文件和资料 制造厂的名称和地址； 电梯层门装配图； 电梯层门门套装配图； 安装、使用、维护说明书； 三.试验样品 尺寸 试件尺寸应和实际使用的尺寸相同。如果电梯层门的实际尺寸大于试验炉的尺寸，试件的尺寸应是与试验炉尽可能相适应的最大尺寸。 数量 试件数量为一套。 构造 试件所用材料、制作、装修应符合电梯层门在实际使用中的情况。试件应包括：一个或多个门扇，框架及主结构附件，门扇悬挂机构，关门机构，开锁装置或操纵件（门闸、门把手等）及在正常使用下的最大电器布线。 四.型式试验内容、要求与方法 玻璃面板型式试验内容、要求与方法具体内容见下表。 2.耐火时间 检验项目 项目编号 检 验 内 容 与 要 求 检 验 方 法 1 完 整 性 1.1 试件背火面出现火焰，并持续燃烧10s或10s以上，试件丧失完整性。 目测 计时器记录火焰出现的时间和持续时间。 1.2 棉垫试验时棉垫被点燃，试件丧失完整性。 试验中，当门扇及其周围有火焰和气体可能的通道出现时，不论其是裂缝、孔洞或其它孔隙，都应在这些通道处每隔一段时间用棉垫来进行测定。棉垫不应与试件接触，但应将其中心靠近裂缝、孔洞或其它孔隙处，距离保持在20～30mm，停留时间不少于10s，不大于30s。如果棉垫在前一次使用后已经吸潮或被烧焦，则不应再用。 棉垫的尺寸约为100mm见方，20mm厚。棉垫应由新的、未染色的、柔软的棉纤维制成，不应混有人造纤维，其重量约为3～4g。棉垫应先放入100℃的烘箱中，干燥至少0.5h。棉垫应夹牢在由φ1mm的金属丝制成的面积为100mm×100mm的框架上，框架上安装一根长约750mm的金属把柄。在棉垫开始着火时，应记录其时间和燃烧的部位。 注：对无隔热层的电梯层门，不进行棉垫试验。 1.3 试验时，试件表面出现能使直径为6mm的缝隙测量仪通过试件深入到炉内，并可移动150mm的距离的缝隙或裂缝；或试件表面出现能使直径为25mm的缝隙测量仪通过试件深入到炉内的缝隙或裂缝，试件丧失完整性。 试验时，对试件表面所出现的开口和裂缝，应每隔一段时间，用附录A所示的缝隙测量仪测量一次。时间间隔的长短由试件的损坏速度来决定。测量时，应依次使用两种缝隙测量仪。 2 隔 热 性 2.1 试件背火面1m处的辐射热通量值达到1.0W/cm2，试件丧失隔热性。 用辐射仪沿着试件中心的法线方向，离开试件背火面的一定距离处测定。对于有隔热层的门，该距离为一扇门的宽度；对于无隔热层的门，该距离为其试件的高度。距离为1m处的辐射强度的计算见附录B。 2.2 试件背火面平均温度超过初始温度140℃以上，试件丧失隔热性。 温度测量精度为：±5℃。 试件背火面温度采用丝径不大于0.70mm的热电偶予以测定，测量精度应在±5℃以内。背火面测温点的分布应是：门扇布置5个点，即门扇中心及四分之一门扇的中心各一点；门框3个测点，即二垂边的中高处和上槛的中心处各一点。门扇测温点不应布置在加强筋和金属连接件上，或距试件边缘不足100mm的部位；门框测温点应距试件边缘15mm。测温热电偶的热端应与直径为12mm、厚度为2mm圆形铜片的圆心焊接。测温点布置在试件上后，铜片应用面积为30mm×30mm、厚度为2mm、容量为1000kg/m3的烘干的方形石棉块覆盖。 注：对无隔热层的电梯层门不测试件背火面温度。 2.3 试件背火面最高温度超过初始温度180℃以上，试件丧失隔热性。 温度测量精度为：±5℃。 检验项目 项目编号 检 验 内 容 与 要 求 检 验 方 法 3 损 坏 3. 试验结束后，如试件不能保持机械锁紧状态且试件表面任意一点不能承受GA109-1995第7.6条所规定的力，试件损坏。 手动试验机械锁紧状态。 对试件金属表面任意一点施加一个300N的力，此力应垂直于外露表面，并均匀的分布在一个5cm2的圆形或方形表面上，观察电梯层门是否损坏。 4. 天 蓬 试 验 4. 测量并记录天蓬上各点的温度和平均温度。 温度测量精度为：±10℃。 注：天蓬试验结果不做判定。 天蓬上各点的温度和平均温度不超过5min记录一次，试验结束时，天蓬上各点的温度和平均温度应在试验报告中给予记录。 天蓬的形状和尺寸如图1所示。它设置在试件的背火面。该天蓬采用钢框架结构，并在其顶面和随情况可调的侧面的框格内镶嵌20mm厚的石棉隔热板，其密度为600kg/m3。 天蓬支持在安装试件的墙壁上，天蓬与墙壁之间的全部缝隙应密封。采用6个