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电气石粉的超细研磨工艺研究

◎电气石粉的超细研磨工艺研究   电气石粉的超细研磨工艺研究   季理沅   (核工业井巷建设公司,浙江浙江湖州,313005)    摘要:对电气石进行了超细研磨试验,采用低速搅拌磨循环磨矿-高速搅拌磨循环磨矿两段磨矿加工,研究确定了磨工艺条件,得到d95≦-2um的电气石超细粉产品可可作为人造纤维丝的功能性料。 关键词:电气石;超细粉;研磨;工艺条件 Study on ultrafine Grinding of Tourmaline Powders JILi-yuan (Nuclear Industry Shaft and Lane Engineering Construction Corporation ,Huzhou ,Zhejiang Provine 313005,China) Abstract:In the experinment of ultrafine grinding of tourmaline powders it was found that two stages grinding technology,low speed stirring circulating grindig –high speed stirring circulat2ing grinding,is ideal technology and the optimum conditions was ascertained. The obtained ul2trafine tourmaline powders with d95≦-2um can be used as the3 fillers for Rayon. Key words: fourmaline;ultrafine powders;grinding; technology conditions   电气石是电气石族矿物的总称,化学成分比较复杂,其组成一般可表示为:(Na,Ca)(Mg,Fe,Li,Al)3Al6[Si6O18](BO3)3(OH)4,是含硼为主的锂、钠、铁、镁、铝的环状结构硅酸盐矿物。它基本上由以下三种成员组成:锂电气石:Na(Li,Al)3Al6[Si6O18](BO3)(OH)4,黑电气石:NaFeAl6[SiO18] (BO3)3(OH)4,镁电气石:NaMg3Al6[SiO18] (BO3)3(OH)4,三者之间均可以成类质同象转换。电气石通常以黑色的常见,也有呈褐色、绿色、蓝色、红色、玫瑰色等,玻璃光泽,硬度7~7.5,比重2.9~3.25。具有热电性与压电性。电气石由于产地稀少,能形成开采规模的为数甚少,除作为宝石及磨料对待外,其工业应用至今仍是一个“空白点”。国内也很少有人从事电气石工业加工、应用的研究探索。    最近,有一项专利技术是把电气应用于人造纤维丝中,即人选纤维丝中含有0.5%~2.0%的电气石粉体,其颗粒以不超过1~2um为宜。设该纤维具有优异的保暖性能,并可能有效地促进人体的血液循环从而达到增强人体生理机能的目的,因此已被应用于保暖和保健内衣的生产中。根据某厂家的委托,我们对电气石进行了超细研磨加工试验,结果表明,采用干法超细粉碎,产品细度虽可满足要求,但生产成本过高,不适合于工业化生产。而采用低速搅拌磨+高速搅拌磨的联合磨矿工艺,刚产品完全可以达到工业利用的技术要求,且在经济上也是可行的。   1 试验设备   1.1 试验样品    试验用样品为委托提供的电气石粉,呈深灰色,密度3.0~3.1gcm3,硬度7~7.5,中位粒径(d50)22.95um。其粒度分布见表1。     1.2 超细研磨及检测设备 主要为湿式低速搅拌磨、湿式高速搅拌磨)带冷却夹套)和JL-1155型激光粒度分布测试仪。其它有隔膜泵、循环桶、制浆桶等。   2 电气石超细研磨原理及工艺流程    根据我们的初步试验表明,单独采用低速搅拌磨时,产品的细度不能达到规定的技术要求(中位径d52≤0.70um,d95≤2um),在技术上不不可行;而采用高速搅拌磨时产品细度可以可以满足要求,但由于磨矿介质损耗很大,成本过高,在经济上不可行。经过多次探索试验,最后采用了低速搅拌磨循环磨矿+高速搅拌磨循环磨矿的联合工艺,即将电气石调浆后先在低速搅拌磨机上循环磨矿,直至粉体的细度达到dso≤2um,然后把浆料转入高速搅拌磨机循环磨矿,直至产品细度合格。这样即可保持较高的磨矿效率,又可把成本控制在合理的范围内。    研磨过程是:搅拌磨的搅拌棒搅动研磨矿介质,使介质作不规则运动而冲击、剪切、摩擦,对物料进行粉碎。研磨前,先按比例将电气石粉和水、分散剂在调浆桶中配成一定浓度的浆料,然后泵送到装有研磨后的浆料从溢流口流出至循环桶后,启动搅拌器,调节隔模泵的转速,将桶内浆料通过

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