电石生产工艺试题1.doc

电石生产工艺试题 电石的化学名称是什么？ 答：碳化钙 分子式： CaC2 。 工业电石的成分有哪些？ 答：碳化钙、氧化钙、碳、硅、 铁、磷化钙和硫化钙（）电石与水反应生成的乙炔可以合成许多有机化合物（2）加热粉状电石与氮气时，反应生成氰氨化钙，即石灰氮，加热石灰氮与食盐反应生成的氰熔体用于采金及有色金属工业　　（3）电石本身可用于钢铁工业的脱硫剂 　　（4）产生的气体照明金属的焊接和切割。 CaO+3C→CaC2+CO - 111.3千卡 电石生产中的碳材有哪几类？各有何特点？ 答：①冶金焦：以气煤、肥煤和焦炭三者配合，在1250℃高温下干馏而得。其固定碳含量一般在85%左右，好者可达90%。硬度大、导电性能好、灰分、水分、挥发份含量低，比表面积大，反应活性好。②石油焦：以石油沥青干馏而得，挥发份含量高。③无烟煤：分软硬二种，电石生产使用使用软质或半软质，要求固定碳高，灰分少。 用于电石生产的焦丁中那些成分是我们要控制的，其对电石生产有哪些影响？ 答：（1）灰分、水分、挥发份。 （2）影响：①灰分：引起表层炉料板结，影响炉料的透气性；具有较强的还原性，将原料中的氧化物还原，消耗额外的电能。②水分：影响炉料配比；与原料中的碳反应生成H2后，使得尾气中的氢气含量偏高；与CaO（氧化钙）和CO2（二氧化碳）反应后生成CaCO3(碳酸钙)，使得炉料板结。③挥发份：电阻较大，影响炉料的电气特性；本省也较粘，容易使得物料发粘。 石灰石中含有哪些成分，各对电石生产有什么影响？ 答：碳酸钙：含量大于96%，其直接决定着生石灰的品质。 氧化镁：在电石熔融区被还原为金属镁蒸汽，在电石炉熔融区形成强烈高温还原区，镁与一氧化碳反应，强烈放热，破坏电石炉内温度分布。原料中的氧化镁约15%留在熔融区，与氮气反应生成氮化镁，使得电石液发粘，在炉内不易流出。 二氧化硅：在电石炉内与焦炭反应生成单质硅。 硅与焦炭反应生成碳化硅(熔点较高)，沉积于炉底，造成炉底垫料升高。 硅与铁反应生成硅铁（比热较大），损坏炉壁铁壳，出炉时烧坏流料嘴和冷却锅。 氧化铝：部分被还原为铝，一部分混在电石中降低电石质量，大部分形成炉渣，使得炉底升高。 氧化铁：与硅反应生成硅铁 磷和硫：与氧化钙反应生成磷化钙和硫化钙。磷化钙在空气中分解后会发生自燃，硫化钙与水反应后生成二氧化硫酸性气体具有腐蚀作用。 竖式石灰窑分为几个温区，如何界定？ 答：①预热区：加料口下部，煅烧区上部，温度 850℃ ②煅烧区：石灰窑中部，温度在850℃～1200℃，是石灰石分解的主要场所。 ③冷却区：石灰窑下部，温度低于850℃，主要是冷却石灰，同时加热上升的空气，保证炉温不降低。 生石灰有哪几种类型，对电石生产有什么影响？ 答： 生烧石灰：石灰石中心未完全分解，含有部分碳酸钙的石灰。 过烧石灰：碳酸钙分解后生产的生石灰，继续在高温下灼烧，其疏松多孔结构坍塌，形成致密结构的生石灰。 粉化石灰：主要指风化后生成的氢氧化钙（ Ca（OH）2 ）粉末。 石灰石煅烧的速度受到哪些因素的影响？ 答：窑内的温度，石灰石的颗粒直径。窑内温度越高，石灰石的直径越小，则煅烧的速度越快。 电石炉有几种形式，各有什么特点？ 答：有开放炉、半密闭炉和密闭炉三种。 特点：开放炉：没有炉盖，一氧化碳在料面燃烧，料面容易板结，需要耙料。 半密闭炉：吸气罩埋入炉料中，抽出一部分一氧化碳，另一部分在料面燃烧，需要耙料。 密闭炉：炉顶有炉盖，用水进行冷却，全炉密封，一氧化碳全部由抽气系统抽出后集中处理，无法耙料，对进料要求较严格，采用连续加料方式加料。 电石炉中的保温材料有哪些，各有什么特点？ 答：炉壳:钢结构，支撑及保护炉体。 石棉板:用石棉,玻璃纤维,陶土等材料,按照科学的配方生产出来的CaO + CO2 – 178 kJ 电石炉的停炉分为几种情况，如何操作？ 答：1、短期停炉 (1)停电前降低料面，炉内液体电石尽量排空， (2)停电后，三相电极周围及炉中心加一些焦炭，把三相电极落到下极限，四周用混合料围好，烧深炉眼，用焦炭埋实保温。 2.停电大修（清炉） (1)使炉内的剩余电石、炉渣尽量排出， (2)停电后，固定电极。 (3)放水降温。 (4)待电炉内的乙炔气体挥发完毕之后，人工清炉。 焦炭中的水分在不同的炉型上其产生的危害也不同，请叙述在不同炉型中干燥的情况。 答：根据炉型的不同，焦炭中水分的处理情况如下： 小型电石炉: 要处理的水分较少，在进炉子的前期可自行干燥。 中型电石炉: 碳材最好进行干燥，否则可能发生喷料或塌料现象。 大型电石炉：碳材必须进行干燥 密闭炉不论大小都要进行干燥。