石油化工仪表接地设计规范.doc

石油化工仪表接地设计规范1范围本规范规定了仪表接地分类、接地方法、接地系统、接地连接方法、接地系统接线、接地电阻等内容。本规范规定的仪表及控制系统接地种类有：保护接地、工作接地、本质安全系统接地（以下简称：本安系统接地）、防静电接地和防雷接地。本规范适用于石油化工企业新建及扩建项目的仪表及自动控制系统工程的仪表、分散型控制系统（DCS）、可编程序控制系统（PLC）、工业控制计算机系统（IPC）、安全仪表系统（SIS）、火灾及可燃气体和有毒气体检测系统（FGS）、过程控制计算机系统（PCCS）等的接地系统设计。改造设计可参照执行。2接地分类2．1保护接地2．1．1 保护接地（也称为安全接地）是为人身安全和电气设备安全而设置的接地。仪表及控制系统的外露导电部分，正常时不带电，在故障、损坏或非正常情况时可能带危险电压，对这样的设备，均应实施保护接地。2．1．2 低于36V供电的现场仪表，可不做保护接地，但有可能与高于36V电压设备接触的除外。2．1．3 当安装在金属仪表盘、箱、柜、框架上的仪表，与已接地的金属仪表盘、箱、柜、框架电气接触良好时，可不做保护接地。2．2?工作接地2．2．1 仪表及控制系统工作接地包括：仪表信号回路接地和屏蔽接地。本规定中的工作接地，均指仪表及控制系统工作接地。2．2．2 隔离信号可以不接地。这里的“隔离”是指每一输入信号（或输出信号）的电路与其它输入信号（或输出信号）的电路是绝缘的、对地是绝缘的，其电源是独立的、相互隔离的。2．2．3 非隔离信号通常以直流电源负极为参考点，并接地。信号分配均以此为参考点。2．2．4 仪表工作接地的原则为单点接地，信号回路中应避免产生接地回路，如果一条线路上的信号源和接收仪表都不可避免接地，则应采用隔离器将两点接地隔离开。2．3本安系统接地2．3．1 采用隔离式安全栅的本质安全系统，不需要专门接地。2．3．2 采用齐纳式安全栅的本质安全系统则应设置接地连接系统。2．3．3 齐纳式安全栅的本安系统接地与仪表信号回路接地不应分开。2．4防静电接地2．4．1 安装DCS、PLC、SIS等设备的控制室、机柜室、过程控制计算机的机房，应考虑防静电接地。这些室内的导静电地面、活动地板、工作台等应进行防静电接地。2．4．2 已经做了保护接地和工作接地的仪表和设备，不必要另做防静电接地。2．5防雷接地2．5．1 当仪表及控制系统的信号线路从室外进入室内后，需要设置防雷接地连接的场合，应实施防雷接地连接。2．5．2 仪表及控制系统防雷接地应与电气专业防雷接地系统共用，但不得与独立避雷装置共用接地装置。3接地方法3．1保护接地3．1．1 仪表及控制系统的保护接地应按电气专业的有关标准规范和方法进行，并应接入电气专业的低压配电系统接地网。3．1．2 控制室用电应采用TN-S系统。整个系统中，保护线PE与中线N是分开的。3．1．3 仪表电缆槽、电缆保护金属管应做保护接地，可直接焊接或用接地线连接在附近已接地的金属构件或金属管道上，并应保证接地的连续和可靠，但不得接至输送可燃物质的金属管道。仪表电缆槽、电缆保护金属管的连接处，应进行可靠的导电连接。3．1．4 仪表及控制系统的保护接地系统应实施等电位连接。3．1．5 仪表信号用的铠装电缆应使用铠装屏蔽电缆，其铠装保护金属层，应至少在两端接至保护接地。3．2工作接地3．2．1 需要进行接地的仪表信号回路，应实施工作接地连接。3．2．2 工作接地在工作接地汇总板之前不应与保护接地混接。3．2．3 工作接地的连线，包括各接地线、接地干线、接地汇流排等，在接至总接线板之前，除正常的连接点外，都应当是绝缘的。工作接地最终与接地体或接地网的连接应从总接地板单独接线。3．2．4 信号屏蔽电缆的屏蔽层接地应为单点接地，应根据信号源和接收仪表的不同情况采用不同接法。当信号源接地时，信号屏蔽电缆的屏蔽层应在信号源端接地，否则，信号屏蔽电缆的屏蔽层应在信号接收仪表一侧接地。3．2．5 现场仪表接线箱两侧的电缆屏蔽层应在箱内用端子连接在一起。3．3本安系统接地3．3．1 齐纳式安全栅的本安系统接地连接示意（见图1）。3．3．2 齐纳式安全栅的接地汇流排或接地导轨（以下统接地汇流排）必须与直流电源的负极相连接。3．3．3 齐纳式安全栅的接地汇流排通过接地导线及总接地板最终应与交流电源的中线起始端相连接。3．3．4 齐纳式安全栅的接地连接导线宜两根。3．4防静电接地3．4．1 控制系统的防静电接地应与保护接地共用接地系统3．4．2 电气保护接地线可用作静电接地线。3．4．3 不得使用电气供电系统中的中线作防静电接地。3．5防雷接地3．5．1 仪表电缆槽、仪表电缆保护管应在进入