矿井通风合理性分析.doc

矿井通风 第一节 通风系统 贵州省文件：黔[2009]252号《等级鉴定的》批复 根据《矿井瓦斯涌出量预测方法（AQ1018－2006）》标准，采用分源预测法对矿井相对瓦斯涌出量进行预测矿井3/t，采煤工作面绝对瓦斯涌出量为18.02 m3/min，掘进工作面绝对瓦斯涌出量为2.61m3/min，相对瓦斯涌出量为3/t,矿井绝对瓦斯涌出量3/min。 矿井3/t，采煤工作面绝对瓦斯涌出量为6.79 m3/min，掘进工作面绝对瓦斯涌出量为0.923/min，相对瓦斯涌出量为3/t,矿井绝对瓦斯涌出量3/min。 矿井在划定的突出危险区域内，为煤与瓦斯突出矿井。按煤与瓦斯突出矿井设计，M5煤层+1910m鉴定标高以上按非突出区域管理。 2、矿井煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险性矿井在建设期间，必须严格执行先抽后采、监测监控、以风定产十二字方针、可保尽保、应抽尽抽、先抽后采、煤气共采的瓦斯治理原则和四位一体的综合防突措施必须建立健全瓦斯抽采系统，矿井安全监测监控系统，并保证运行。 煤尘爆炸指数及爆炸危险性、、、建议业主对煤层采样作煤层采样作煤尘爆炸性鉴定 4、煤层自燃发火期和自燃倾向性煤层Ⅲ类、、、煤层本设计按煤层类进行设计。鉴定 5、煤层顶、底板情况、、、煤层顶板粉砂泥岩岩底板岩顶板粉砂岩岩底板岩顶板粉砂岩岩底板粉砂岩顶板岩底板岩顶板岩底板岩顶板岩底板岩顶板粉砂泥岩岩底板岩顶板粉砂岩底板岩顶板泥岩底板岩区内煤层板底板为在开采过程中应加强巷道顶、底、帮的支护管理工作，预防不良事故发生。 冲击地压危险性《资源储量报告》中未提供确定冲击地压的基础资料，根据本矿井生产资料未出现冲击地压现象。矿井暂按无冲击地压考虑。但在巷道布置时应尽量避开应力集中区，掘进和采煤时也应注意应力集中影响。 地温情况矿井通风方式和通风方法第四系(Q)部主平硐铺设胶带输送机运输煤炭，副斜井铺设轨道作辅助运输，原煤通过胶带输送机运至工业场地。得用于运料、安设电气设备→运输石门→10501运输巷10501切眼→10501回风巷→→引风道→地面。掘进工作面通风线路1：副平硐（）→→10502运输巷掘进工作面→→回风石门→回风平硐→引风道→地面。 掘进工作面通风线路2：副平硐（）→10502工作面→→回风石门→回风平硐→引风道→地面。→进风联络巷→西翼瓦斯抽放运巷→西翼瓦斯抽放切眼→西翼瓦斯抽放回风巷→回风绕道→回风石门→回风平硐→引风道→地面。改扩建矿井增加和弃用的井筒情况 以前,在矿区部经过现场调查,矿井巷道损坏严重，不再利用设计进行密闭，并挂警戒版，并每月检查一次，防止不法人员随意打开。 矿井新水平和准备采区通风 矿井开拓新水平和准备新采区时的回风，必须引入总回风巷或主要回风巷中。煤与瓦斯突出矿井，开拓新水平和准备新采区时，必须先在无瓦斯喷出或无煤（岩）与瓦斯（CO2）突出危险的煤（岩）层中掘进巷道并形成通风系统。采掘工作面的进回风巷不得穿过采空区或冒顶区。新鲜风流由副斜井进入，乏风通过排出。回采工作面和各掘进工作面均采用独立通风，掘进压入式。 第二节 矿井风量、风压及等积孔 贵州省文件：黔[2009]252号《等级鉴定的》批复 根据《矿井瓦斯涌出量预测方法（AQ1018－2006）》标准，采用分源预测法对矿井相对瓦斯涌出量进行预测矿井3/t，采煤工作面绝对瓦斯涌出量为18.02 m3/min，掘进工作面绝对瓦斯涌出量为2.61m3/min，相对瓦斯涌出量为3/t,矿井绝对瓦斯涌出量3/min。 矿井3/t，采煤工作面绝对瓦斯涌出量为6.79 m3/min，掘进工作面绝对瓦斯涌出量为0.923/min，相对瓦斯涌出量为3/t,矿井绝对瓦斯涌出量3/min。 矿井在划定的突出危险区域内，为煤与瓦斯突出矿井。按煤与瓦斯突出矿井设计，M5煤层+1910m鉴定标高以上按非突出区域管理。 本次设计选取经抽采达标后预测计算矿井瓦斯能出量值作为矿井通风计算的依据。 1、矿井风量计算及分配根据《煤矿安全规程》（2011版）及有关规定，参考邻近生产矿井实际配风经验，满足井下人员需求、瓦斯稀释、风速等要求，且使总回风流中瓦斯浓度不超过0.%，矿井总风量采用以下种方法计算，并选取其中的最大值。 按井下同时工作的最大班下井人数计算。 Q矿井4×N·K矿通 式中：Q矿井矿井总供风量，m3/s； N井下同时工作的最多人数，人； K矿通矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素，取K矿通1.25。 Q矿井4×100×1.25＝8.3m3/s。按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算。 Q矿井（ΣQ采＋ΣQ掘＋ΣQ硐+Q其他）·K矿通 式中：ΣQ采采煤实际需要风量的总和，m3/s； ΣQ掘掘进实际需要风量的总和，m3/s；