精益改善周训练营方案.docx

精益改善周训练营方案a. 何为改善周：现场快速改善突破（又称改善周或Shopfloor Kaizen Breakthrough)是利用精益西格玛现场改善技术，对特定（或选定）的目标或任务线创建和实施快速的、可行的方案并达成改善目标。通过改善活动创建一种成功的模式，再由点到面推广应用。一次快速改善活动一般由10-16个团队成员组成，由顾问师培训和全程辅导在1周内完成，故而又称改善周。b.??????时间：5天（Mon – Fri）c.??????改善形式：团队改善d.??????成员组成：10-15个不同级别的员工组成改善团队e.??????成员要求：????????五天全职改善????????乐于改变、积极主动f.???????改善流程?第一天：培训，对改善团队培训精益生产的理念和方法第二天：设计，测量当前状况，按照精益生产的理念重新设计流程和产线第三天：实施，按照新的设计实施改进方案，重排产线并试运行第四天：改进，新产线持续改进第五天：巩固，作业标准化?g.??????现场改善可期待的效果? ? ? ? ? ? ? ? ? ?改善活动致力于为改善目标创建和实施快速的、可行的方案并且达成效益。一般来讲，一次改善活动可以达到以下效果：1.????????学以致用：学员将所学知识立即应用于改善活动，并转化成技能。2.????????学员在参与改善过程中感性认知精益的精髓。3.????????创建可推广的改善模式4.? ? ??快速见效：通过对选定范围实施改善活动，一周内取得QCDSM方面的快速改善成果?改善项目可期待改善效果1生产效率+20%以上2库存/在制品-20%以上3空间-20%以上45S/6S/7S明显改善5品质+20%以上6生产周期-20%以上7设备效率+20%以上8目视管理明显改善9换模时间-30%以上?注：改善效果根据选定的具体改善范围和项目介定?h.??????可以实施的改善周的项目企业的任何生产和管理活动改善都可以通过改善周的方式来组织实施，具体如下：1.????VSM价值流图改善周2.????JIT准时生产现场改善周3.????Jidoka自働化改善周4.????TPM全员设备维护改善周5.????OEE设备综合效力改善周6.????SMED快速换模改善周7.????Poke-Yoke防错技术改善周8.????品质现场改善周9.????物流配送改善周10.????????6S现场改善周11.????????VM目视管理改善周12.????????RS流程标准化改善13.????????Pull拉动/Kanban改善周14.????????Inventory库存改善周15.????????均衡生产/PMC改善周16.????????DLS精益西格玛设计改善周17.????????LVC精益价值链改善18.????????BPK业务流程改善周19.　? ?MDI日常改善管理改善周20.　? ?KPOW改善推进办训练周