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4.2 吸收和解吸过程 Multicomponent imbibition and distilation 4.2.1 吸收和解吸过程流程 1、单纯吸收工艺流程 2、吸收—解吸流程 2、吸收—解吸流程 3、吸收蒸出塔 只适用关键组分为重组分的场合 1、吸收和解吸过程的设计变量和关键组分 4.2.2多组分吸收和解吸过程分析 可调设计变量数＝ 1 ???一旦规定了关键组分的分离要求，由于各组分在同一塔内操作，塔板数相同，液气比一样，非关键组分的吸收率和解吸率由它们各自的内在关系决定。 设计型计算：已知入塔原料气的组成、温度、压力、流率，吸收剂的组成、温度、压力、流率，吸收塔操作压力以及对关键组分的分离要求，计算完成该吸收操作所需的理论板数，塔顶尾气量和组成，塔底吸收液的量和组成； 操作型计算：已知入塔原料气的组成、温度、压力、流量，吸收剂的组成、压力和温度，吸收塔操作压力，对关键组分的分离要求和理论板数，计算塔顶加入的吸收剂量，塔顶尾气量和组成，塔底吸收液量和组成。 2.吸收过程的特点 ①原理不同 吸收是根据各组分溶解度不同进行分离的 精馏利用组分间相对挥发度不同使组分分离 ②塔式不同 精馏有简单塔和复杂塔 最简单的吸收为精馏中的复杂精馏 ③传质形式不同 吸收是单向传质，精馏是双向传质 在精馏操作中，汽液两相接触，汽相中的较重组分向液相中传质（冷凝），液相中的较轻组分向汽相中传质（汽化），所以传质过程是在两相中交替进行 当轻、重组分的分子汽化潜热相近时，塔内可以近似看作恒摩尔流 2.吸收过程的特点 ④温度范围、变化不同 在精馏过程中，由于气化潜热与冷凝潜热相互利用，在整个塔内的温度变化范围不是很大，而且从塔顶向下，温度逐渐升高。 每块板上由于组成改变而引起的温度变化，可用泡露点方程定出。 吸收要采用热量衡算来确定温度的分布。 2.吸收过程的特点 2.吸收过程的特点 ⑤物料的预分布不同 精馏可按清晰分割和不清晰分割进行物料的预分布。 吸收每端既有进料，又有出料。 需在确定满足关键组分分离要求所需的理论板数的同时，做出物料预分布。 2.吸收过程的特点 ⑥精馏有两个关键组分，吸收有一个关键组分 ⑦组分分布不同 精馏过程，关键组分的浓度分布有极大值，非关键组分在进料板上下形成几乎恒浓的区域。 吸收过程，轻组分（即难溶组分）一般只在靠近塔顶的几级被吸收，而在其余级上变化很小。 重组分（易溶组分）主要在塔底附近的若干级上被吸收。 关键组分在全塔范围内被吸收。