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6填料塔吸收传质系数的测定

6 填料塔吸收传质系数的测定 6.1实验目的 了解填料塔吸收装置的基本结构及流程; 掌握总体积传质系数的测定方法; 了解气体空塔速度和液体喷淋密度对总体积传质系数的影响; 4.了解气相色谱仪和六通阀在线检测CO2浓度和测量方法。 6.2 实验原理 气体吸收是典型的传质过程之一。由于CO2气体无味、无毒、廉价,所以气体吸收实验选择CO2作为溶质组分是最为适宜的。本实验采用水吸收空气中的CO2组分。一般将配置的原料气中的CO2浓度控制在10%以内,所以吸收的计算方法可按低浓度来处理。又CO2在水中的溶解度很小,所以此体系CO2气体的吸收过程属于液膜控制过程。因此,本实验主要测定Kxa和HOL。 1)计算公式 填料层高度Z为  (6-1) 式中: L 液体通过塔截面的摩尔流量,kmol / (m2·s); Kxa △X为推动力的液相总体积传质系数,kmol / (m3·s); HOL 传质单元高度,m; NOL 传质单元数,无因次。 令:吸收因数A=L/mG (6-2) ? (6-3) 2)测定方法 (1)空气流量和水流量的测定 本实验采用转子流量计测得空气和水的流量,并根据实验条件(温度和压力)和有关公式换算成空气和水的摩尔流量。 (2)测定塔顶和塔底气相组成y1和y2; (3)平衡关系。 本实验的平衡关系可写成 y = mx  (6-4) 式中: m 相平衡常数,m=E/P; E 亨利系数,E=f(t),Pa,根据液相温度测定值由附录查得; p 总压,Pa,取压力表指示值。 对清水而言,x2=0,由全塔物料衡算 可得x1 。 6.3实验装置与流程 1〕装置流程 本实验装置流程如图6-1所示:水经转子流量计后送入填料塔塔顶再经喷淋头喷淋在填料顶层。由风机输送来的空气和由钢瓶输送来的二氧化碳气体混合后,一起进入气体混合稳压罐,然后经转子流量计计量后进入塔底,与水在塔内进行逆流接触,进行质量和热量的交换,由塔顶出来的尾气放空,由于本实验为低浓度气体的吸收,所以热量交换可略,整个实验过程可看成是等温吸收过程。 图6—1 吸收装置流程图 2〕主要设备 (1)吸收塔:高效填料塔,塔径100mm,塔内装有金属丝网板波纹规整填料,填料层总高度2000mm.。塔顶有液体初始分布器,塔中部有液体再分布器,塔底部有栅板式填料支承装置。填料塔底部有液封装置,以避免气体泄漏。 (2)填料规格和特性: 金属丝网板波纹填料:型号JWB—700Y,填料尺寸为φ100×50mm,比表面积700m2/m3。 (3)转子流量计; 介质 条 件 最大流量 最小刻度 标定介质 标定条件 空气 6m3/h 0.1 m3/h 空气 20℃ 1.0133×105Pa CO2 160 L/h 10 L/h 空气 20℃ 1.0133×105Pa 水 1000L/h 20 L/h 水 20℃ 1.0133×105Pa (4)层叠风机:气量0~90m3/h,风压50kPa; (5)二氧化碳钢瓶; (6)气相色谱仪(型号:SP6801); (7)色谱工作站:浙大NE2000。 6.4实验步骤与注意事项 1)实验步骤 (1)熟悉实验流程及弄清气相色谱仪及其配套仪器结构、原理、使用方法及其注意事项; (2)打开仪表电源开关及风机电源开关; (3)开启进水总阀,使水的流量达到400L/h左右。让水进入填料塔润湿填料。 (4)塔底液封控制:仔细调节阀门的开度,使塔底液位缓慢地在一段区间内变化,以免塔底液封过高溢满或过低而泄气。 (5)打开CO2钢瓶总阀,并缓慢调节钢瓶的减压阀(注意减压阀的开关方向与普通阀门的开关方向相反,顺时针为开,逆时针为关),使其压力稳定在0.1Mpa左右; (6)仔细调节空气流量阀至2m3/h,并调节CO2调节转子流量计的流量,使其稳定在100L/h~160 L/h; (7)仔细调节尾气放空阀的开度,直至塔中压力稳定在实验值; (8)待塔操作稳定后,读取各流量计的读数及通过温度数显表、压力表读取各温度、压力,通过六通阀在线进样,利用气相色谱仪分析出塔顶、塔底气相组成; (9)改变水流量值,重复步骤(6)(7)(8)。 (10)实验完毕,关闭CO2钢瓶总阀,再关闭风机电源开关、关闭仪表电源开关,清理实验仪器和实验场地。 2)注意事项 (1)固定好操作点后,应随时注意调整以保持各量不变。

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