XGD-C200-600高低压稀油润滑装置说明书供参习.doc

XGD-C200/600高低压稀油站 使 用 说 明 书 编号：1008016-SM 四川川润有限公司  目 录 概　 述　………………………………………………… 1 主要性能参数　………………………………………………… 1　　 工 作 原 理 …………………………………………………　2 试运转、调试 ………………………………………………… 4 维护和安全技术 …………………………………………… 5 概述： 本高低压稀油润滑装置，主要用于立磨减速机，对静压油膜轴承与齿轮箱提供润滑。高低压稀油润滑站主要由螺杆泵（低压）装置（两台）、轴向柱塞泵（高压）装置（四台）、双筒网片式过滤器（两台）、油冷却器、油箱、阀门、管道等组成，稀油站为分体式结构。本润滑装置由高低压稀油润滑站、仪表盘、补偿装置配套组成。 主要性能参数： 1.1低压供油系统： 1.1.1螺杆泵（低压）装置 型 号： 3Gr85×2（2台） 公称流量： 631 L/min 公称压力： 1 MPa 正常工作压力：0.2-0.4 MPa 电机型号： Y180L-4B3 转 速： 1470 r/min 功 率： 22 kW 1.1.2过滤器 型 号： SPL80X SPL65X 过滤精度： 0.08 mm 0.04 mm 1.1.3油冷却器 型 号： C6-1.0／50-NⅦB 工作压力： 1.0 MPa 热交换系数： ≥300 Kcal/m2.h.℃ 冷却水用量： ≥38 m3/h 1.1.4电加热器 型 号： HRY5-380/8 功 率： 8kW×6=48 kW 1.1.5油箱 有效容积： 8 m3 1.1.6油站外形尺寸： ～5450×2300×2500（长×宽×高） 1.1.7工 作 介 质： N220～N320 极压工业齿轮油 1.2 高压系统： 径向柱塞泵（高压）装置 型 号： SC-056 （4台） 公称流量： 4×56 L/min 公称压力： 32 MPa 系统最高工作压力：≤14MPa（暂定） 电机型号： Y200L2-6B35 电机转速: 970 r/min 功 率: 22 kW 工作原理： 2.1油站为整体式结构（见外形图），油站工作原理图（见系统图），润滑站由低压供油系统与高压供油系统组成，低压油出口除直接提供齿轮润滑外，同时对高压泵吸油口供油，四台高压泵形成分十六路高压供油系统直接将高压油输送至各油腔。 2.2 低压系统由两台3Gr85×2螺杆泵（一台工作，一台备用）组成，螺杆泵出油口压力经安全阀调定约0.63MPa，流经过滤器，过滤精度≤80μm，再流经油冷却器，由电磁水阀的自动启停控制出口油温为38～42℃范围。 冷却器后低压油出口，一部份通向齿轮箱提供润滑，一部份向高压泵吸口供油，在高压泵进口安装有过滤器，过滤精度≤40μm，保证提供给高压泵工作的润滑油为高清洁度的润滑油，以提高高压泵的工作寿命。四台高压泵同时工作，四台高压泵的十六路出口与静压油膜轴承各油腔连接。高压系统工作压力由压力开关控制，低压系统工作压力由压力变送器通过数显控制仪进行控制，保证高低压系统正常工作。 2.3油站启动前，油温低于38℃时，电加热器可自动先启动加热润滑油，油温达到38℃后，启动低压泵，运行3～5分钟，使润滑油在系统中循环后，再提供给主机减速机润滑，在正常运行中，出油口油温为40℃，出油口油温高于43℃冷却器自动运行，低于38℃时冷却器自动停止工作。 2.4当低压油压力达到0.2MPa时，高压泵才能启动，高压泵十六路同时工作时，当高压泵出口压力达到一定值，工作台浮起时，主电机才能起动，当工作台未浮起时，不得强行启动主机。当高压泵出油口压力达到12MPa（暂定）时，声光报警，主机停车。在高压泵运行过程中，当高压泵入口压力低于0.1MPa时，发出报警讯号，停高压电机，主机停车。 2.5主机正常运行中，低压供油压力低于0.12MPa时，备用泵自动启动，同时声光报警，油压升至0.3MPa时，备用泵自动停机，当压力继续下降至0.1MPa时，停车报警。 2.6油箱油位由油位发讯器控制，最高或最低油位发出报警讯号，若油位过低时，发出停车讯号，主机停车。 2.7主机停车后，供油系统的