红外检测(双基培训)+2.ppt

为查找故障原因，查阅该组CT的运行记录及缺陷情况等。220kV孝梦线孝28CT为保定天威互感器生产，2009年9月投运，7月份至8月份，变电站在红外检测中就发现孝梦线28CT储油柜温度异常，从热谱图特征分析，明显属于内接点发热缺陷，但测温人员未引起注意，只报了一般缺陷。 通过变电站多次红外测温跟踪分析比较，正常相参考温度约比环境温度高约10℃，但A相CT温度比环境温度高约30℃，最后一次检测时负荷电流减小，但温升增加，说明故障还在发展。 检测时间 表面温度 ℃ 参考温度℃ 环境温度℃ 温升℃ 负荷电流A 2010-7-22 62 39 30 32 722 2010.08.05 55 39 32 23 720 2010-8-26 68.8 29.4 24 39.4 510 根据以上试验数据分析、红外图谱分析及历史经验，我们初步判断故障原因是：A相CT内部接点接触电阻大，运行中因电流致热，导致油高温分解，油中氢气、总烃、乙炔超标。为验证以上推断，我们测量CT一次绕组的直流电阻。 相别 一次绕组直流电阻（μΩ） A 1240 B 200 C 150 解体检查情况，铝的熔点温度为660 ℃ 故障相：三比值法022，内部温度约700℃，红外测温约70℃，回路电阻1240μΩ。 谢 谢 ！ 35kV干式变压器铁芯松动 10kV干式变压器铁芯局部磁路短路 小结： 通过红外检测可以发现的变压器缺陷有： 1、变压器本体 强油循环未开； 漏磁引起油箱发热； 漏磁引起螺栓发； 2、储油柜 油位低（高）； 隔膜脱落； 阀门关闭； 3、变压器套管 外接点接触不良； 内连点接触不良； 导电杆与绕组接触不良； 套管缺油； 介损偏大； 末屏接地不良； 局部放电或表面污秽； 套管TA故障； 4、冷却器 散热器阀门未开； 风扇异常； 潜油泵故障； 油路堵塞； 5、控制回路 接触不良； 接触器异常； 6、干式变压器 匝间短路； 铁芯故障。 (2)断路器 外接点接触不良 断路器动静触头接触不良 断路器中间触头接触不良 局部放电 35kV断路器套管TA发热 断路器并联电容表面发热 加热器未投运 内部电机过热 汇控箱内除湿器回路端子接点温度高 汇控箱内电压继电器温度过高 小结： 通过红外检测可以发现的断路器缺陷有： 1、断路器本体 外接点接触不良； 动静触头接触不良； 中间触头接触不良； 局部放电或污秽； 互感器故障； 均压电容器故障。 2、机构 机构箱内元件故障； 控制回路温度异常。 GIS导电回路接触不良 （3）输电线路 瓷质绝缘子零值 瓷质绝缘子低值 瓷质绝缘子表面污秽 合成绝缘子受潮或劣化 110kV线路氧化锌避雷器发热 导线松股\散股 地线金具发热 输电导线间隔棒发热 输电导线压接管发热 耐张线夹联板、引流线夹及引流线发热 导线耐张线夹线延长拉杆发热 输电导线引流并沟线夹发热 小结 3、案例分析（互感器举例） 孝28CT异常分析 2010年9月2日，孝感变220kV孝28单元停电，28CT更换后首检。在对孝28CT取油样进行分析后，发现孝28CT A相存在乙炔、氢气，总烃超标，B相乙炔、总烃超标。 取样日期 相序 H2 CO CO2 CH4 C2H4 C2H6 C2H2 总烃 2010.9.2 A 673.4 59.1 440.3 686.6 860.6 113.1 26.9 1687.2 2010.9.2 B 19.7 70.1 332.2 38.4 133.4 23.9 3.5 199.2 2010.9.2 C 9.1 44.9 281.5 4.3 0.3 0.4 0.0 5.0 根据特征气体分析，A相CT总烃高，甲烷、乙烯为主要成分，氢气含量较高，乙炔大于5μl/l，但未构成总烃的主要成分，属严重过热故障；B相CT总烃较高，甲烷、乙烯为主要成分，乙炔小于5μl/l。 根据三比值法分析，A、B相CT三比值编码均为022，属于高温过热故障（高于700℃）。 但主绝缘高压电气试验及油中含水量均合格。 （3）红外像元数（像素） 在热像仪视场可分割的像元数。采用焦平面红外探测器时，也为探测器的像元素。 现在使用的手持式热像仪一般为160×120、320×240、640×480像素的非制冷焦平面探测器。 （4）测温范围 常用热像仪在满足准确度的条件下