变频器原理及应用.ppt

交流异步电动机的调速方式 n=60f/p*(1-s) 1,改变转差率调速。(如降低电源电压,转子串电阻等). 2,改变旋转磁势同步转速调速。(改变极对数,改变电源频率等). 3,串极调速。(在转子回路串入三相对称的附加电势,改变附加电势的大小和相位改变了其理想空载转速的调速方式.) 4,转差离合器。 变频器的工作原理，应用场合 工厂调速用变频器一般用于拖动三相鼠笼异步电动机.用于需调速的负载.在泵类,风机类负载调速上,可获得很好的节能效果. 额定频率称为基频，变频调速可从基频向上和向下调。 一，从基频向下调速 保持E/F=常数 U/F=常数 从基频向上调速 变频器使用的注意事项 禁止带电操作传动单元、电机电缆或电机。在切断输入电源 之后，应至少等待5分钟，待中间电路电容放电完毕后再进行操作。 所有的绝缘测试必须在断开电缆连接的情况下进行。不要将输入电源接在传动单元的输出端子 U2, V2 和W2 上。，将会导致传动单元永久性损坏。 当再次连接电机电缆时，应检查相序是否正确。 如果电机的额定电压小于传动单元额定输入电压的1/2，则不允许运行。在DTC 模式下电机额定电流的范围是1/6 ... 2 ·I2hd，在SCALAR 模式下电机额定电流的范围是0 ... 2 ·I2hd。电机控制模式是由传动的一个参数来选择的。 变频器主回路，控制回路及参数介绍 冷却系统(散热片,冷却风扇等) 主回路(整流器,电容组,逆变器) 控制回路(检测单元,通讯单元,接口单元,CPU，驱动单元) 变频器主回路，控制回路及参数介绍 变频器主回路，控制回路及参数介绍 使用时应注意每一端口的容量。 电动机的快速启动 主回路，控制回路接好线，检查无误后上电。 输入电动机基本参数（99组）。参数不对，会造成无法正常运行。 进行选择电机辨识的模式。 缺省值 ID MAGN(励磁辨识)适合于大多数场合，它也用于基本启动过程。如果选择 ID MAGN则自动进入下一步。 或选择ID Run (STANDARD 或 REDUCED) ： 按LOC/REM 键改为本地控制 (L 显示在第一排)。 按启动键运行辨识励磁模式。在零速下电机励磁20-60秒。 电动机的快速启动 检查电机的运转方向 设置最小转速。 设置最大转速。 设置加速时间 1。 设置减速时间 1。 传动单元现在已准备投用 提示信息 如何查看和清除故障记录 参数设定的作用 端口的定义。 数字端口可定义为：启停电机，故障复位，控制地的选择，恒速选择，速度控制，正反转选择等。 基本参数的设定。 性能的优化。 保护值的设定。 功能的实现。 参数介绍 * 变频器原理及应用 由于电机电缆的性能，电机端子上的脉冲电压峰值可能会加倍，进而会对电机绝缘造成冲击。 现代调速传动单元具备快速上升的电压脉冲和高开关频率，能通过电机轴承引起电流脉冲，这会逐渐腐蚀轴承。 电路断路器不能提供足够快的保护，因为它们的反应速度比熔断器慢。因此断路器要与熔断器配合使用。 不要将功率因数补偿电容器与浪涌吸收器和电机电缆相连接（在传动单元和电机之间）。由于传动单元输出电压的瞬间变化，它们能引起ACS 800 或自身的永久性损坏。 功能模式 在功能模式下，用户可以： ?运行一个向导程序来调节传动单元的设置(帮助向导)； ?将参数值和电机数据从传动单元上传至控制盘； ?将参数组1-97的值从控制盘下载到传动单元1)； ?调节显示屏的对比度。 用户按下FUNC 键即可进入功能模式。 传动单元选择模式 在一般情况下，不需要使用传动单元选择模式下的功能，除非有几个传动单元同时连接到同一个控制盘上。 在传动单元选择模式下，用户可以： 选择控制盘链中的一个传动单元 改变控制盘链中的传动单元的标识号； 查看控制盘链中的传动单元状态。 * * *