机械知识培训之识图篇.ppt

3、组合体组合处的注意点 （1）两表面不平齐：中间应有线隔开 （2）两表面平齐：中间不应有线隔开 （3）两表面相交：在相交处应画处其交线的投影 （4）两表面相切：在相切处不应该画线 二、读组合体视图 1、形体分析法 形体分析法是读图的基本方法，把视图中的封闭线框对应起来，然后想象出各自的形状和位置，综合起来想象出整体形状。 步骤： （1）抓住形体特征，分出组合形体。 （2）根据投影对应的线框，联系起来，即可想象出该形体的形状，如图（b）、（c）、（d）、（e）所示。 （3）通过想象出的形体，利用组合体的组合形式综合来想整体。 2、线面分析法 线面分析法是运用投影的规律，把形体的表面分解为线、面几何要素，通过判断这些要素的空间位置、形状来想像出形体的形状。 步骤： （1）根据视图找对应关系，大至确定形体的切割形式。 （2）根据线框对应的线条，想象出面的形状如图（b）、（c）、（d）、（e）所示。 （3）将各个特征面组合起来，想象出空间形体。 1、组合体尺寸的分类 （1）定形尺寸：确定各基本几何形状大小的尺寸称为定形尺寸，如图1-10所示。图中标出的Ф20、Ф40、42、16、20、90、56都是定形尺寸。 （2）定位尺寸：确定组合体中各基本几何体之间相对位置的尺寸称为定位尺寸，包括三个方向的尺寸，如图1-10所示。图中标出的64是圆柱管的高度定位尺寸，其长度、宽度的定位尺寸为0不标注。 （3）总体尺寸：确定组合体外形总长、总宽、总高的三个尺寸称为总体尺寸，如图1-10所示。总长是90，总宽是56，总高是84。总体尺寸常常与定形尺寸和定位尺寸合用，有时是通过计算确定。 三、识读组合体的尺寸 ( b ) ( a ) ( c ) ( d ) ( e ) ( f ) ( 5 ) ( 3 ) ( 1 ) ( 2 ) ( 4 ) ( 6 ) 第2章 零件图的识读 2.1 零件图的内容 2.2 零件图的尺寸标注 2.3 零件图中的技术要求 2.4 常见零件工艺结构 2.5 读常见类型零件图 2.6 焊接零件图的识读 2.1 零件图的内容 一张完整的零件图应包括以下内容。 1.图形 用一组图形来表达零件的结构形状，可以采用视图、剖视图、断面图、局部放大图和简化画法等。 2.尺寸 正确、完整、清晰、合理地标注出零件各形体大小及相对位置的全部尺寸。 3.技术要求 用规定的符号、标记、代号和文字说明零件在制造和检验时所应达到的各项技术指标。如表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差、热处理等各项要求。 4.标题栏 说明零件的名称、材料、质量、比例及设计者、审核者的责任签名等内容。零件图上的标题栏要严格按国家标准进行填写，教学过程中，可采用简化的标题栏。 3.2 零件图的尺寸标注 一、尺寸基准的选择 尺寸基准一般选择零件上的一些面和线。面基准常选择零件上较大的加工面、两零件的结合面、零件的对称面、重要端面和轴肩等。 根据基准作用的不同，可将基准分为两类 : 1．设计基准 设计基准是根据零件的结构和设计要求而选定的尺寸起始点。 2．工艺基准 工艺基准是根据零件在加工、测量、安装时的要求而选定的尺寸起始点。 注意： 任何一个零件总有长、宽、高三个方向的尺寸。因此，至少有三个基准，当零件结构复杂时，同一方向上尺寸基准可能有几个，其中决定零件主要尺寸的基准称为主要基准，为加工和测量方便而附加的基准称为辅助基准。轴承座底面为高度方向的主要基准，也是设计基准，顶面为高度方向的辅助基准，是工艺基准。在辅助基准和主要基准之间要有直接标注的联系尺寸。 二、标注尺寸的形式 根据图样上尺寸布置的情况，尺寸标注的形式有三种。 1．链式 尺寸依次分段注写，无统一基准，如图3-4a所示。每段尺寸的精度只由本段加工误差决定，不受相邻段加工误差的影响。 2．坐标式 尺寸以一边端面为基准，分层注写。每段尺寸的精度只由本段实际尺寸决定。相邻端面之间的尺寸误差取决于与此两端面有关的两个尺寸的误差。 3．综合式 尺寸采用链式和坐标式两种方法标注，综合式标注尺寸是最常见的一种标注方法，能灵活地适用零件各部分结构对尺寸精度的不同要求。 ? ? 零件上常见孔结构的尺寸标注 2.3 零件图中的技术要求 一、表面粗糙度 （GB/T 131-1993） 1.表面粗糙度的概念及参数 零件加工表面具有这种较小间距的峰和谷的微观几何形状特征，称为表面粗糙度。 2.表面粗糙度符号 3.表面粗糙度的代号 表面粗糙度符号上注写所要求的表面特征参数后即构成表面粗糙度代号。 代号 意义 代号 意义 用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的上限