脚手架堆料平台方案.doc

材料平台施工方案 一、材料平台简介： 由于场地狭窄，无施工场地，拟在场区西南侧及西侧采用扣件式钢管脚手架搭设材料平台，南侧平台长50米，宽7米，面积350平米，西侧平台长33米，宽4米，面积132平米。南侧边坡地形东高西低，西侧边坡南高北低，平台也随地形斜坡走势。材料平台支撑采用扣件式钢管脚手架，外侧采用双立杆从基坑底搭设上来。 二、编制依据： 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）脚手架各种杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管，使用生产厂家合格的产品并持有合格证，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，小横杆、拉结杆2.1-2.3米，使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。2）扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达60N*M时扣件不得破坏。　　3）脚手板采用50mm厚落叶松，宽度为300mm，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用，使用的脚手板两端8cm用8号铅丝箍绕3圈。　　要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃，阴燃时间均不得大于4秒要符合GB16909的规定 每10CM×10CM＝100CM2的面积上，有2000以上网目做耐贯穿试验时，将网与地面成30度夹角拉平，在其中心上方3米处，用5KG重的钢管（管径48-51mm）垂直自由落下，不穿透即为合格产品。（1）在脚手架搭设之前，由工地技术负责人向专业班组长逐段的进行书面技术交底，并履行交底签字手续，各持一份，互相监督，由专业班组长向操作人员进行班前技术交底，并做好交底记录入档。　　（2）按对脚手架使用的各种材料的要求，对使用的材料进行全数检查、验收，方准进场使用，进入现场后分类堆放整齐，挂牌标明准备使用。　　（3）搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证，持证上岗。　　２、脚手架的基础　　脚手架搭设前基础要平整夯实，架基及周围不得积水，在距脚手架外立杆外侧0.5米处，设置一排水沟，在最低点，设置积水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出，排水沟坡度为3-5‰以保证架基的承载能力３、脚手架结构技术要求，在搭设过程中立杆要搭设在大横杆的外侧，距地面200mm处设扫地杆采用6米的钢管搭设，立杆根为一组剪刀撑1000mm，且每一搭接处用不小于两个扣件连接，扣件扣在钢管端头处不小于10cm处斜杆两端扣件与立杆结点的距离不得大于150mm，最下边斜杆与立杆的连结点距离不大于200mm，剪刀撑下端一定要落地50mm厚，宽度为300mm落叶松两端8cm用8号铅丝箍绕1、初步考虑脚手架的设计参数为（搭设见附图）： 由于基坑开挖后，基坑边坡存不规则的梯状，脚手架最高搭设高度约22米，最低搭设高度约7米，本次验算按最不利因素考虑（最外排脚手架进行计算）： ①：立杆纵距 1.00m ②：立杆横距 1.5m ③：拉墙杆竖向间距 3.6 m ④：拉墙杆横向间距 4.5m(第一步调整为0.8m) ⑤：脚手架步距 1.8 m 载荷按结构两层同时作业考虑（即n1=2） 连墙杆为两步三跨设置 2、其它计算参数： 立杆截面积：A=489mm2 立杆截面抵抗矩：W=（5.08*103）mm2 立杆回转半径：i=15.8mm 钢材抗压强度设计值：f c=0.205KN/m2 3、落地外架荷载计算： 恒载的标准值：GK=Hi(gk1+gk3)+n1 *La*gk2 gk1 为以每米架高计的构架基本结构杆部件的自重计算基数。 gk2 为以每平方米立杆纵距计的作业层面材料的自重计算基数。 gk3 为以每米架高计的外立面整体拉结杆件和防护材料的自重计算基数。 查表得： gk1=0.1101KN/m gk2=0.4509 KN/m gk3=0.0602KN/m 取Hi=22m 用于结构作业：GK=Hi(gk1+ gk3)+n1lagk2=22*（0.1101+0.0602）+1*1.0 *0.4509=4.198KN 活载标准值：Qk=n1laqk 载荷按3KN/M2考虑，查表: qk=1.5 KN/m(用于结构作业,N1=1) Qk