脱气膜元件及脱气设备使用手册.doc

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脱气膜元件及脱气设备使用手册

脱气膜元件及脱气设备使用手册   脱气膜元件及脱气设备使用手册   一、概述   1、基本原理:脱气膜,脱气膜元件,Liqui-Cel? 膜组件   气体传送分离是基于亨利定律:水中的溶解性气体浓度和液体上面所接触的这些气体的分压成正比。(图1)。   图.1: 亨利定律: P 1 = H 1 · X 1; P 1 = 气体分压, H1 = 亨利系数, X 1 = 溶解性气体浓度.   如上图所示:空气中氧的分压为0.21bar ( 3 PSI)。如果和水接触的气体的分压发生改变,水中氧气分压也会随之改变。   2、采用中空纤维膜脱气   脱气膜元件(图2)装填有疏水性的聚丙烯中空纤维膜,具有装填密度大,接触面积大,布水均匀的特点。液相和气相在膜的表面相互接触,由于膜是疏水性的,水不能透过膜,气体却能够很容易地透过膜。通过浓度差进行气体迁移从而达到脱气或加气的目的。   * 空气中气体溶入水中直至达到气液平衡   * 当施以真空或气体吹脱后,气液平衡就向一方偏移。  * 这就驱使从液体中的气体从液体移向气体。   液/气接触面在孔隙位置   脱气膜元件具有脱气效率高、使用寿命长(正常使用寿命5年以上)的特点,主要是通过以下二方面来达到:   n 采用增强型中空纤维膜孔隙率达到50%以上,分布均匀,脱气效率高,强度高;   n 专利的布水结构,布水均匀使水放射形的流经中空纤维膜以增大接触面积,提高了气体透过膜的几率。   3、根据不同的脱气要求,可以采用不同的设计模式,常用的有三种模式(见图3):?   二、加气吹脱操作模式   加气吹脱模式是待脱气的液体在中空纤维膜的外侧流动,在中空纤维膜的内侧通压缩气体(通常为压缩空气)进行吹扫。气体吹扫的目的是为了将膜内侧的待脱除气体分压降低至几乎为零。气相和液相总是要趋向动态的溶解平衡点,由于分压不同,液相中的气体就不断由液相向膜内侧的气相移动,并由吹扫气体带走。这就降低了液相中的溶解气体浓度。从而达到脱除气体的目的。   注:加气吹脱操作模式常见的应用是在二级反渗透系统之间脱除CO2,或者在进EDI系统前脱除CO2,通过多级串联,可以把CO2浓度降低至1ppm。是最经济有效的方法。   1、加气体侧的基本配置和操作:   当使用压缩气体作为吹扫气体时仪表基本配置(参见图4)。   2、脱除二氧化碳时可以采用压缩气体或无油的压缩空气,基本操作步骤:   1) 通过调整压力调节阀门(PCV201),把进气压力设置压力在0.7 kg/cm2以下。   2) 通过调整针形阀门(V-212),观察流量计至设计的空气流量。   3) 通空气到每根脱气膜组件。   4) 出气气体排放到一个开阔地带以避免在密闭空间内氧气耗尽.。   5) 如果采用压缩空气,必须是无油压缩空气的。   6) 如果在高纯度要求的情况下,在压力调节阀门之前须采用0.2微米空气过滤器;一般工业应用采用1.0微米过滤器即可。   如果在脱除二氧化碳时没有压缩气体或无油压缩空气,可以使用鼓风机进行空气扫除。鼓风机的选择可以根据脱气膜需要的风量以及气相侧的压降来确定。   吹风机的出风温度不能升高(30℃)过高的空气温度会影响中空纤维膜的使用寿命。   表1 :二氧化碳脱除对空气气量的要求 每根脱气膜的空气量(m3/hr) 膜面积(m2) LTLD4040 1.6--9.6 22 LTLD5040 1.6--32 45 LTLD8040 4.5—30.2 90 LTLD8060 4.5—30.2 140   对于液体侧的配置和操作   表2 :液体侧水量范围 每根脱气膜的进水量(m3/hr) 膜面积(m2) LTLD4040 1.5--3 22 LTLD5040 3--5 45 LTLD8040 6—10 90 LTLD8060 6—10 140   注:LTLD8060比LTLD8040长50%,膜面积多50%以上,相应的气体脱除效率要高50%以上。   3、重要操作指示:膜保护   当使用空气作为吹扫气体时,注意以下信息:   水温不应该超出30℃ (86℉)。   气温不应该超出30℃(86℉)。   在进脱气膜之前去除余氯、臭氧和所有其他氧化性物质。   当使用氮气等惰性气体作为吹扫气体时,注意以下信息:   在进脱气膜之前去除余氯、臭氧和所有其他氧化性物质。   城市给水使用余氯1 ppm,水温度(40℃, 104℉)可以正常使用。 为保护膜不被氧化,如果有余氯存在,并且水温大于30℃(86℉),吹扫气体必须用氮气等惰性气体。   避免与表面活化剂、酒精和氧化剂(臭氧等)接触   违反这些操作指南可能会对膜寿命不利,或者质保无效。 如果您有关于您的系统设计问题,请与杭州求是膜公司联系。

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