膜生物反应器技术在石化污水处理与回用中的应用.doc

膜生物反应器技术在石化污水处理与回用中的应用一、概述 　　目前我国的石化污水生物处理一般多采用两级好氧或A/O 工艺处理，其出水水质基本上可以满足国家的排放标准，但无法直接回用。而我国的石化企业普遍存在吨油水耗偏大的问题，对新鲜水的需求量很大。企业往往是面对着一边是大量排放的污水，一边新鲜水源的不足的境况。水资源的短缺，直接制约了企业下一步发展的状况。因此石化企业纷纷尝试使用先进的污水处理与回用技术，以期在更好地保护环境的同时，实现污水的回用与资源化。 　　新加坡联合环境技术有限公司（UE）集多年来在污水处理与回用领域的经验，利用其特有的（UE-MBR）技术，通过其在国内的全资子公司诺卫环境安全工程技术（广州）有限公司和诺卫环境安全工程技术（天津）有限公司，率先在国内开展了膜生物反应器技术在石化污水处理与回用领域的大规模应用工作，先后实施了 　　●　洛阳石化污水处理与回用工程（5000m3） 　　●　巴陵石化污水处理与回用工程（7200m3） 　　●　金陵炼化污水处理与回用工程（5000m3） 　　●　广东惠州大亚湾石化工业园污水处理与回用工程（25000m3） 　　●　海南实华炼化污水处理与回用工程（10000m3） 　　等一系列大型石化污水处理回用工程。取得了令人瞩目的成绩。 　　二、技术特点 　　2.1 膜生物反应器技术特点 　　膜生物反应器是一种新型的污水生化处理系统，它是污水传统生物处理技术与膜分离技术相结合的产物。简单的说这它是将中空纤维膜组件直接放入曝气池中进行泥水分离。利用膜的选择透过性实现曝气池中的生物富集，使得生物处理效率大幅度提高，生物处理后的污水再经膜分离后得到洁净的回用水。它是保护水环境，实现污水资源化的一项重要技术。 　　●　对于新建污水处理厂来讲，其占地面积与传统工艺相比占地更小，约为1/3～1/5,可以有效节约土地; 　　●　如果是对现有污水处理厂进行改造，可以在不增加构筑物的前提下，大幅度提高处理能力； 　　●　实现生物富集和共代谢作用。可以使污水中世代周期较长的微生物如硝化细菌等得到有效截流，从而有效降解水中的氨氮。而大量微生物聚集在一起的共代谢作用，可以使得一些难于生物降解的有机物得到降解； 　　●　由于膜的截流作用，使得生物相中的生物浓度很高，可以达到10000mg/l以上，因此起抗冲击负荷能力很强； 　　●　由于生物处理后的泥水分离采用的是膜分离技术，因此不必担心传统生物处理技术出现的丝状菌繁殖、污泥上浮、流失等问题，操作更加简单方便； 　　●　出水水质优异、稳定。 　　2.2 UE-MBR 膜生物反应器技术的特点 　　●　均衡的流量分配和控制系统 　　●　膜组件的空气清洗、导流装置 　　●　方便灵活的装配式膜架设计 　　●　独立的生物处理和膜区设计 　　●　在线反洗 　　●　化学清洗 　　2.3 石化污水的特点 　　●　含有大量毒性化合物（如油，酚类，胺类，醚类、氰化物和含硫化合物等）； 　　●　含难降解污染物（如甲苯、二甲苯烯烃、烷烃，多环芳烃、单环芳烃及其衍生物等）； 　　●　可生化性差，用传统生化工艺处理该废水普遍存在氨氮和油去除效果差，抗冲击负荷能力弱等缺点； 　　●　存在一定程度的冲击负荷，对生化处理系统稳定运行十分不利。 　　三、应用 　　针对上述的特点并结合我们的优势，我们积极稳妥地将膜生物反应器技术应用到石化的污水处理与回用中，取得了良好的效果。下面就某石化PTA 污水处理与回用和某石化己内酰胺污水处理项目作一介绍。 　　3.1 某石化企业PTA 污水处理项目 　　某石化PTA 污水原采用传统活性污泥法两级曝气好氧生物处理工艺，日处理量为5000m3。共建有一级曝气池10 座、二级曝气池8 座和一曝沉淀池、二曝沉淀池各两座。由于生产过程的变化，来水水质变化较大，直接导致了处理出水不稳定，污泥流失、出水水质恶化等问题时有发生。企业希望通过采用UE-MBR 技术实现污水的稳定处理并直接回用于冷却循环水系统、削减曝气池数量、节省占地、降低运行管理费用的目标。 　　3.1.1 某石化企业膜生物反应器系统污水处理进出水水质指标 表3-1 进出水水质 项目 原水水质* 产品水水质 pH 5.5 – 6.0 6.5– 8.5 电导率 ≤ 1000 μs/cm ≤1000 μs/cm 总铁 ≤ 0.5 mg/l ≤ 0.1 mg/l 浊度 ≤ 10 NTU ≤ 3 NTU 总碱度 ≤ 300 mg/l ≤350 mg/l 钙硬度 ≤ 300 mg/l ≤250 mg/l 悬浮物 ≤ 70 mg/l ≤2 mg/l CODcr 4500 mg/l(最大值)* ≤ 50 mg/l 油含量 ≤ 10 mg/l ≤ 1 mg/l 氨氮 ≤ 5 mg/l ≤1 mg/l