膨润土防水毯在建筑物地下防水工程中的施工方法.doc

膨润土防水毯在建筑物地下防水工程中的施工方法 膨润土复合防水垫铺设前的准备工作 （1）做下料分析，画出膨润土复合防水垫（GCL）铺设顺序和裁剪。 （2）检查膨润土复合防水垫（GCL）的外观质量，记录并修补已发 现的机械损伤和生产创伤、孔洞等缺陷。 （3）膨润土复合防水垫（GCL）的施工应无雨、无雪天气下进行， 施工时如遇下雨，下雪应用塑料等薄膜进行遮盖，防止GCL提前水化。 底板部位膨润土复合防水垫的铺设 检查已作好的垫层，要求垫层平整、清洁、干净、不得有石 子等杂物，不得有凸起物或凹陷（其大小不得超过20mm）。 （2）铺设防水垫时，垫与垫之间的接缝应错开，不宜形成贯通的接缝。 （3）防水垫的搭接缝宽度大于20cm，且在搭接部位的中间部位按每延米0.4kg均匀地撒上膨润土干粉或（膨润土胶泥），在上层搭接处用膨润土干粉或（膨润土胶泥）加以密封，下层搭接处也需按每延米0.2kg撒上膨润土干粉或（膨润土胶泥）。 （4）膨润土复合防水垫两边的土工织物分别为无纺布和编织布，铺设时无纺布应对着遇水面，即在底板上无纺布朝下（朝向垫层）。 （5）膨润土复合防水垫（GCL）应自然松弛与支持层贴实，不应有折褶、悬空。 （6）在底板的各向边界处铺设防水垫时，应使防水垫预留出至少30cm的余量，以便今后与外墙面防板搭接，在底板混凝土浇筑前，将此30cm防水垫从地面开始在板内侧向上卷起，并在防水垫卷起的阴角处加设膨润土防水棒，然后再浇筑底板混凝土，并应注意在后道工序施工时（如保护层及混凝土浇筑）不得使该部分防水垫遇水。 （7）底板若有杆锚杆（或贯穿物）的部位防水施工的局部处理措施： 浇筑混凝土垫层时，在所有锚杆位置预留出15cm深度为20mm的圆形凹槽，且锚杆在垫层以上的部位应露出钢线。 在15cm深度为20mm的凹槽内，用膨润土干粉将凹槽填平、捣实，特别是钢线与钢线之间的缝隙必须由膨润土干粉（膨润土胶泥）填充，以防地下水由钢线的缝隙处透过防水层。所以锚杆部位均需按上述局部处理措施完成后，才可进行防水垫的铺设。 （8）在防水垫铺设时，遇到锚杆（或贯穿物）时的搭接处理方法： 首先建议防水垫的幅宽为锚杆中心间距加30cm；其次在防水垫铺设时，遇锚杆后，将两侧防水垫按锚杆的外形尺寸裁切后搭接，这样既能保证了防水垫的搭接，又使锚杆位置有双层的防水垫，以达到对锚杆部位的防水措施得到又一次局部加强。 （9）在混凝土的施工缝处部位，需用膨润土干粉（膨润土胶泥）填入以进行补强。 （10）在防水垫的铺设过程中，应随时检查防水垫有无破损、孔洞或无（缺）膨润土等缺陷，发现缺陷时如有孔洞等缺或损伤，应及时用膨润土干粉（膨润土胶泥）进行局部覆盖修补即可，边缘部位按搭接的要求处理。并注意成品保护，防止防水层受到损伤。 （11）检验： 膨润土复合防水垫铺设完成后检验项目包括： 全部搭接部位（缝）是否符合要求。 破损修补的部位是否符合要求。 前次检验未合格而再次修补的部位是否符合要求。 膨润土复合防水垫（GCL）与其它设备、基础结果等的连接部 位是否符合要求。 膨润土复合防水垫（GCL）及其搭接部位是否与基层贴实且没 有褶皱和悬空。 确认膨润土复合防水垫（GCL）没有遇水而发生前期水化，需 要进行预水化处理的工程是否已进行。 防水垫的朝向是否正确。 检验合格后，应尽快安排保护层的施工。建议保护层厚度 5-8cm。 3、地下室外墙的施工 （1）施工前先将墙面处理干净，如有大于20cm的裂缝，缺口或蜂窝、麻面等，须用水泥砂浆修平，大于20cm的凸出物应剔除。 （2）建议采用由下往上的顺序铺贴外墙面防水垫。防水垫可用2mm长钢钉固定，也可用射钉枪固定，钉距为30cm；防水垫应以品字形分布，尽量避免有十字形叠口出现，重叠部分应大于10 cm。 除了在防水垫搭接部位和边缘部位需要用钉固定以外，整幅防水垫中间也需视其平整度加钉固定，务实防水垫紧凑安装在墙面上，钉孔的处理用膨润土胶泥，抹于钉盖及垫片处， （3）外墙最下面的防水垫要和底板预留的防水垫相接、固定，以达到形成一个完整的防水体系。接近地坪时在防水垫的收口部位用铁制贴条压住，并用钢钉固定，然后涂浆状膨润土封口。 （4）穿墙管道和预留洞采用膨胀止水条辅之以浆状膨润土密封。 （5）防水垫在墙面施工搭接时，可采取以下两种方法施工： ①将膨润土胶泥涂抹于搭接缝处。 ②用膨润土防水板裁成10cm宽的条状，夹在搭接缝的中间，然后用钉固定。 （6）防水垫铺贴时，应使编织布一侧朝向墙体，使无纺布面向外，即朝向回填土一侧。 （7） 墙体的施工缝也须用膨润土胶泥填于其中。 （8）墙面施工的阴、阳角处应作成“八”字形部位加膨润土防水棒