自吸离心泵的基本构造.doc

自吸离心泵的基本构造/　 　自吸离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。　 叶轮是自吸离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶 片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。　 泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定 作用，并与安装轴承的托架相连接。　 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。　 轴承是套在 泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑 动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一 般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！　 密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造 成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所 使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。　 填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压 盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵 轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行 600个小时左右就要对填料进行更换。 自吸离心泵的过流部件 　　自吸离心泵的过流部件有：吸入室，叶轮，压出室三个部分。叶轮室是泵的核心，也是流部件的核心。泵通过叶轮对液体的作功，使其能量增加。叶轮按液体流出的方向分为三类： 　　（1）径流式叶轮（离心式叶轮）液体是沿着与轴线垂直的方向流出叶轮。 　　（2）斜流式叶轮（混流式叶轮）液体是沿着轴线倾斜的方向流出叶轮。 　　（3）轴流式叶轮液体流动的方向与轴线平行的。 叶轮的分类 　　叶轮按吸入的方式分为二类： 　　（1） 单吸叶轮（即叶轮从一侧吸入液体）。 　　（2） 双吸叶轮（即叶轮从两侧吸入液体）。 　　叶轮按盖板形式分为三类： 　　（1） 封闭式叶轮。 　　（2） 敞开式叶轮。 　　（3） 半开式叶轮。 应用 　　其中封闭式叶轮应用很广泛，前述的单吸叶轮双吸叶轮均属于这种形式。 自吸离心泵的工作原理 自吸离心泵的分类 　　自吸离心泵的种类很多，分类方法常见的有以下几种方式1按叶轮吸入方式分：单吸式自吸离心泵 双吸式自吸离心泵。2按叶轮数目分：单级自吸离心泵 　　多级自吸离心泵。3按叶轮结构分：敞开式叶轮自吸离心泵 半开式叶轮自吸离心泵 封闭式叶轮自吸离心泵。4按工作压力分：低压自吸离心泵 中压自吸离心泵 高压自吸离心泵边 立式自吸离心泵。 自吸离心泵的几条重要的性能参数 参数概述 　　水泵的性能参数如流量Q 扬程H 轴功率N 转速n效率η之间存在的一定的关系。他们之间的量值变化关系用曲线来表示，这种曲线就称为水泵的性能曲线。 　　水泵的性能参数之间的相互变化关系及相互制约性：首先以该水泵的额顶转速为先决条件的。 　　水泵性能曲线主要有三条曲线：流量—扬程曲线，流量—功率曲线，流量—效率曲线。 流量—扬程特性曲线 　　A、流量—扬程特性曲线 　　它是自吸离心泵的基本的性能曲线。比转速小于80的自吸离心泵具有上升和下降的特点（既中间凸 起，两边下弯），称驼峰性能曲线。比转速在80～150之间的自吸离心泵具有平坦的性能曲线。比转数在150以上的自吸离心泵具有陡降性能曲线。一般的 说，当流量小时，扬程就高，随着流量的增加扬程就逐渐下降。 流量—功率曲线 　　B、流量—功率曲线 　　轴功率是随着流量而增加的，当流量Q=0时，相应的轴功率并不等于零，而为一定值（约正常运行 的60%左右）。这个功率主要消耗于机械损失上。此时水泵里是充满水的，如果长时间的运行，会导致泵内温度不断升高，泵壳，轴承会发热，严重时可能使泵体 热力变形，我们称为“闷水头”，此时扬程为最大值，当出水阀逐渐打开时，流量就会逐渐增加，轴功率亦缓慢的增加。 流量—效率曲线 　　C、流量—效率曲线 　　它的曲线象山头形状，当流量为零时，效率也等于零，随着流量的增大，效率也逐渐的增加，但增加到一定数值之后效率就下降了，效率有一个最高值，在最高效率点附近，效率都比较高，这个区域称为高效率区。 实际应用中的问题 安全运行和效率 　 　以上四个方面了解了自吸离心