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芳烃抽提停工方案
芳烃抽提停工方案
目的:1. 装置大检修。
2. T401A要更换白土。
3. V309活罐双泵运行改为单泵运行。
4. P401、P408至汽油线加双阀。
停工前的准备
要把湿溶剂罐V 307中的湿溶剂处理完毕,空出溶剂罐准备受料。
准备好10吨新鲜溶剂。
1. 溶剂再生塔T 307停工。
a. 在停工前1—2天停止T 307运转。
b. 脱开LICA一612与FRC一625串级,关闭FRC一625,停止T 307的进料。
c. 逐渐关小T307再沸器的加热蒸汽量,当液面消失时,停止加热, 关FRC一626。
d. 尽可能用汽提蒸汽蒸出塔底溶剂。最后关T307去T305的阀。
e. 当T 307内残液温度自然冷却到低于60℃时,顶放空、底放空的阀打开,可把残液排入桶内,必要时用蒸汽压出。
f. 用水与蒸汽将T 307冲洗吹扫干净。
精馏系统停工
1 . 在抽提单元已切入循环的情况下,芳烃原料罐液位在60%左右时,把苯、甲苯、二甲苯、重芳烃切换到V 401原料罐循环。 ’
2 . 切断去提抽单元的拔顶苯。
3 . 逐渐降低E 402、E 405、E 407、E 420的加热量,以20—30℃/h降温至100℃以下,停止加热,关闭TRC一701、FRC一705、FRC一707、FRC一714。
4 . 当白土塔出口温度低于40℃时,停白土塔进料。
5 . 利用PIC一701逐渐释放白土塔压力到0.6MPa,不足时补氮气, 把白土塔内油料全部压送到苯塔,然后关闭T 401所有阀门。
注:此次停工要将T401B先充满介质。T401A需要更换白土。
6 . 各回流罐物料全部打入塔内,待V 402、V 404、V 411空时,停泵P 402、P 405、P 414。
7 . 苯塔底油经P 403打入甲苯塔,自甲苯塔塔底用P 406打回V 401,待抽空后停P 403、P 406,二甲苯塔底油用P 413经循环线打回V 401。
8 . 停各塔空冷和水冷。
9 . 蒸汽吹扫(切除水冷器并放空器中存水,放空阀打开后再进行)
10. 苯塔T 402底通入蒸汽,顶部通过空冷A 401,进入V 402,蒸了一段时间后,打开塔顶放空、安全阀副线。塔底向废芳烃罐排凝。V402顶放空打开并见气.
11. 甲苯塔T 403底通入蒸汽,顶部通过空冷A 402,进入V 404,蒸了一段时间后,打开塔顶放空、安全阀副线,塔底向废芳烃罐排凝。V404顶放空打开并见气。
12. 二甲苯塔T 407底通入蒸汽,顶部通过空冷A 404进入V 411,蒸了一段时间后,打开塔顶放空、安全阀副线,塔底向废芳烃罐排凝,各通向废芳烃罐管网的低点都打开。V411顶放空打开并见气。
三.抽提系统停工
脱重塔单塔停工
1 当抽提改循环时,抽提进料泵P 303改抽原料罐V 309中的油,同时停抽回流罐 V 301中油。
2 脱重塔底重沸器降温,停止T 301进料,回流泵P 302视回流罐V 301液位高低打回流至抽空,停P 302。
3 启P 301将T 301底油经重汽油线抽出至泵抽空,停P 301。
4 塔T301底通入蒸汽,顶部通过空冷A 301,进入V 301,蒸了一段时间后,打开塔顶放空、安全阀副线,塔底向废芳烃罐排凝。V301顶放空打开并见气。
抽提系统降负荷及退溶剂。
1 把混芳与抽余油同时改至原料罐V 309。
2 逐渐把抽提进料降至设计负荷的50%,并相应调整以下各量:溶剂量FRC 608、反洗量FRC一617、T 304顶蒸汽速率FRC一613、T 303洗涤水量LICA一604、T 306顶蒸汽速率FRC一624及第二溶剂量FRC一610。
3 相应减少再沸器E 309、E 311的加热量,维持塔底温度。
4 当装置仍处于正常运转时,投用E 315,退部分溶剂到V 306, 使T 302、T 304、T 305三塔塔底液位下降到40一50%,尽量减少系统内的溶剂。
5 在抽提油和抽余油改循环后,停注消泡剂,并在注消泡剂罐V 308中注入满罐纯甲苯,如系统使用了第三和第二溶剂的话,分别关相应阀,停止使 用。
抽提系统的停工
1 关第一次溶剂同时开二次溶剂,停T 302进料,关闭FRC一608、TRC一602及FRC一613,使溶剂在T 305、E 312和T 304间进行循环。
2 当抽提塔压力降到0.35MPa左右,关FRC一607,切断T 302和T 303的关系。
3 当无抽余油时,停泵P 3
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