莱特莱德膜分离浓缩工艺在牛乳生产中的应用.docx

莱特莱德膜分离浓缩工艺在牛乳生产中的应用　莱特莱德牛乳生产中的膜分离浓缩工艺,是利用膜分离技术对牛乳的加工进行改进后,由微滤膜进行除菌纳滤膜进行浓缩,并且克服了传统工艺中脂肪酸被氧化会产生异味的缺陷,浓缩过程中除去50%的水分,降低了工序中的能耗,符合建设节约行社会的要求,采用膜分离技术降低了热敏性成份的分解,提高了产品品质.　　牛乳浓缩设备：　　莱特莱德公司牛乳生产中的膜分离浓缩工艺利用膜技术对食品组分进行浓缩与提纯，能够保留食品原有的风味物质，目前已广泛应用于脱脂乳的浓缩上。利用纳滤膜浓缩的牛乳可以制成高级冰淇淋，在一般的浓缩乳中，由于存于其中的盐类也被浓缩，所制成的冰淇淋口感不佳。而经纳滤膜浓缩的牛乳中盐类减少，使制成的冰淇淋口感嫩滑，同时因为没有被加热，制品的奶味格外浓郁。　　在奶酪生产中超滤浓缩已得到广泛应用，采用不同的浓缩比对生产奶酪的原料乳进行浓缩，提高了原料乳的浓度，可节省发酵剂和凝乳酶的用量，减少后续工序中产生的乳清，从而减少了酪蛋白和乳清的损失，提高了奶酪的产率。　　超滤用于干酪制造：　　传统的干酪制造工艺是先用离心分离法脱除牛乳中的脂肪，然后用酶或酸凝乳，最后进行 固-液分离，得到干酪。　　近年来出现了用超滤法制造干酪的工艺。直接将脱脂牛乳用超滤法浓缩，去除水分和一些小分子物质，然后再进行凝乳，制得干酪。这种工艺的特点是：蛋白质回收率较高，因为可溶性蛋白质被截留了;整个流程能耗较低;可节约多达50%的凝乳酶，因为凝乳酶在较浓的溶液中活力较高;生产工程所需的场地较小;污水处理费用大为降低。　　微滤在乳品除菌方面的应用：　　微滤在乳品工业上的应用在一段时间内曾被忽视，因为一般而言微滤不足以除菌，而乳品中的脂肪球大小又和细菌大小相似。近年来开发的技术是将微滤与加热杀菌结合，既达到杀菌目的，又节省了能量消耗。例如先将原乳离心分离，再将脱脂乳用微滤处理。滤液已经不含细菌，浓缩液则与离心分离得到的奶油混合，混合物经高温加热杀菌后，再与滤液混合，从而得到杀菌的成品乳。　　另一种应用是干酪盐水的处理，用微滤处理时不必加温，在盐水的自然温度下过滤反而好，因为加热可能使钙磷络合物沉淀在膜上，造成膜的堵塞。　　超滤用在乳清分离：　　用牛乳制干酪，分离后得到乳清，其中含不少可溶蛋白质、矿物质等营养物质，但也含大量的难消化的乳糖，一般乳清中含蛋白质0.7%，含乳糖5%。乳清有甜乳清和酸乳清两种，视生产时用凝乳酶或用酸凝乳而定。　　用超滤膜法处理乳清的工艺已经比较成熟。超滤处理后，蛋白质可以回流到干酪生产流程中，小分子物质则通过膜。膜的材料可以是醋酸纤维素、聚砜等常用材料，MWCO值在10000~25000，截流率达到95%~97%，液缩比很高，可使乳清中蛋白质含量从3%增加到5%以上，甚至更高。浓缩以后，仍可制造乳清粉，但干燥的能耗明显降低，而且乳清粉的营养价值大为提高。全世界有3%的乳清是用超滤法处理的，美、法等国更高达8%~10%。　　过滤的滤液可以用反渗透法进一步浓缩，最后得到一种含乳糖很高的产品，可以用做饲料。　　乳品的膜分离浓缩工艺：　　反渗透在乳品工业中的应用包括乳清和牛乳的浓缩、咸乳清的脱盐及废液的处理等。　　干酪乳清的浓缩可以作为超滤后滤液的浓缩，也可以作为超滤或电渗析前的预浓缩，还可以将乳清直接用反渗透浓缩。在各种情况下，反渗透都是做为蒸发的代替操作，一般的反渗透能浓缩到28%左右，可以大大减少蒸发的热量消耗。　　若用反渗透处理乳清，浓缩后再蒸发、干燥即制成乳清粉。若先用超滤，则浓缩物富含蛋白质，可制乳粉。滤液再用反渗透浓缩，这样制得的乳清粉中乳糖含量很高，也可将反渗透浓缩液用做发酵原料。　　莱特莱德根据数年的研发技术结和实际经验,专业制造牛乳生产中的膜分离浓缩工艺等浓缩分离设备.