裂解换热类检修施工方案.doc

目 录 1、工程概述 1 2、编制依据 3 3、冷换设备及容器安装施工程序及技术要求 3 3.1施工程序 3 3.2检修前的准备工作； 3 3.3拆卸该设备管口法兰、前后管箱、小浮头。 4 3.4封头吊装工序施工 4 3.5试压盲板制作工序施工 5 3.6芯子抽装工序施工 5 3.7换热器上试压圈水压试验 6 3.8换热器管箱、浮头及封头复位 6 3.9换热器水压试验。 7 3.10换热器大浮头回装 8 3.11拆除盲板、脚手架，保温恢复，清理现场卫生。 8 4、质量要求 8 5、安全要求 9 6、劳动力安排 9 7、施工机具用料及手段用料 10 8、工 作 危 险（JHA）分 析 11 1、工程概述 安庆分公司炼油500万吨/年配套2012年催化裂解大修冷换设备检修，由于装置比较多，分布比较散。现场施工场地狭小，拆除量大，工序复杂，交叉作业多，检修时间短，为更好地、保质、保量、安全、文明地完成施工任务，特制定本施工方案。 主要工程量如下： 序号 位号 名称 规格型号 检修内容 备注 1 E-301 一中回流/脱吸塔底重沸器 BJS800-2.5-160-6 打开、清扫、试压、换垫检查恢复 　 　 　 　 管程出口排空阀更换 2 E-302/1.2 脱吸塔进料/汽油换热器 BES700-2.5-120-6 清扫、试压、换垫检查恢复 3 E-303/1.2 稳定塔进料/汽油换热器 BES800-2.5-160-6 清扫、试压、换垫检查恢复 4 E-304 二中回流/稳定塔底重沸器 BJS1200-2.5-395-6 清扫、试压、换垫检查恢复 5 E-305/1.2 压缩机出口前冷器 BJS1200-2.5-470-6 抽芯、射流清洗、换垫、试压 　 　 　 　 　出口短节拆卸、清洗恢复 　 　 　 　 　管壳程隔板更换 　 　 　 　 　循环水6只上下水阀更换填料（PN1.6DN250） 6 E-306/1.2 压缩机出口后冷器 BJS1400-2.5-515-6 打开、抽芯、射流清洗、换垫、试压 　 　 　 　 　出口短节拆卸、清洗后恢复 　 　 　 　 　管、壳程隔板更换 7 E-307/1.2.3.4 吸收塔中段回流冷却器 BES700-2.5-120-6/25 打开清扫、管束更换 试压恢复 管束材质升级为304 8 E-308/1.2.3.4 稳定塔顶冷凝冷却器 BJS1200-2.5-490-6 打开、抽芯、射流清洗、换垫、试压 　 　 　 　 　其中两台碳钢管束更换成不锈钢管束 9 E-309/1.2 稳定汽油冷却器 BES800-2.5-150-6/25 更换管束 BES800-2.5-150-4Ⅱ管束(18-8) 　 　 　 　 　打开、抽芯、射流清洗、更换管束、换垫 10 E210 油浆蒸汽发生器 BES1100-1.38/4.72 打开检查,抽芯,清扫,换垫,试压恢复 11 E201/1.2.3.4 原料油/油浆换热器 BES900-40-215-6/25 更换管束,换垫,试压恢复 12 E202/1.2 贫油/富油换热器 BES500-2.5-35-6/25 抽芯,换管束,换垫,试压恢复 13 E203/1—5 分馏塔顶前冷器 BJS1100-2.5-325-6 更换管束,换垫,试压恢复 第1～4台管束更换为18-8 14 E204/1.2.3.4 分馏塔顶后冷器 BJS1100-2.5-325-6 更换管束,换垫,试压恢复 ，材质为09Cr2AlMoRe 15 E205/1—4 柴油冷却器 BES600-2.5-35-6/25 更换管束,换垫,试压恢复 材质为09Cr2AlMoRe 　 　 　 　 　小浮头更换蝶簧 16 E206/1.2 一中回流冷却器 BES700-1.6-120-6/25 更换管束，检查清扫,换垫,试压恢复 材质为10# 　 　 　 　 　小浮头更换蝶簧 17 E209 封油冷却器 BES500-2.5-55-6/25 换管束，检查清扫,换垫,试压恢复 材质为10# 18 E220/1—8 分馏油气-热水换热器 BJS1100-2.5-325-6 抽芯，检查 ,清扫,换垫,试压恢复 19 E207 油浆回炼冷却器 85-40-80Ⅱ 换热管束2台更换 2、编制依据 2.1 业主现场交底及我单位考察现场实地勘测了解的情况 2.2《安庆分公司炼油500万吨/年2011停工大修期间计划》 2.3《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 SH3514—2001 2.4《中低压化工设备施工及验收规范》 HGJ