装载机操作规程.doc

装载机操作规程 第一章 岗位责任制 1、负责物料铲装和近距离搬运工作，按时完成任务，完成劳动定额。 2、坚守岗位，服从领导，听从指挥，主动配合，搞好团结协作，做到使用户满意。 3、努力学习技术，熟知本工种应知应会及本设备性能、构造，原理，认真执行《技术操作规程》，保持设备性能良好，达到维护标准。 4、认真执行《安全技术规程与交通规则》，保证安全生产，发生事故，要及时报告、及时处理。 4、按时冲洗擦拭设备，确保车辆三不漏，实现文明生产。 5、合理更换备件，努力降低燃料，执行限额领料规定，完成消耗定额。 6、认真填写《运行记录》，做到及时准确、字迹工整、清楚。 7、保管好自己使用的设备。 第二章 技术操作规程 （一）设备主要技术性能 设备型号 ZL——50F 参 数 ZL—50F加长动臂型 物料比重（t/m3）） 对应卸载距离（mm） 1148 动臂长度（mm） 3040 水平通过半径（mm） 7380 长×宽×高（mm） 7470×2990×3278 转弯半径（mm） 6250 最大掘起力（kN） 150 整机重量（t） 16.4 柴油机型号 WD615.67G3—28A 额定功率（kW）） 外特性最低点燃油耗（g/kW.h） 210 额定工况燃油耗（g/kW.h） 221 供油提前角上止点前（曲轴转角） 21±1 （二）起动 1、进行“出车前检查”确认各部均属正常进行起动发动机。 2、起动前应将变速杆，操纵阀杆置于中间挡位置，拉上手制动杆，接通电流总开关，微踏下油门，按下起动按扭。 3、每次按一按扭时间为5秒起动机连续工作时间不应超过15秒。尚不能起动，应立即释放电扭，待经过一分钟后，再起动，连续四次以上仍没有起动时，则应检查，排除故障再进行起动。 4、起动后应在600—750转/分进行暖机，运转几分钟，并注意发动机仪表的指示，同时应检查柴油机及其系统有无正常现象。 （三）停车 1、发动机停车前，应先在800—1000转/分运转几分钟，以使各部均匀冷却，冬季停车后及时拧开发动机所有放水阀，防止机件冻裂。 2、当温度低于-300C时，应将电瓶取下，搬入暖室以免冻裂。 3、停车前操纵铲斗平放地面，关闭电源总开关。 （四）作业操纵 1、按下驱动杆，接通四轮驱动。 2、铲装物料的车速应降到4公里/小时以下。 3、清理作业场地，铲除损坏轮胎和妨碍作业的障碍物。 （五）铲装作业 1、以二档向料堆前进，动臂下交接点距离地面200毫米，铲斗与地面平行。 2、距料堆前一米，下降动臂使铲斗底接地，切进料堆。 3、踩下油门使铲斗全力切进料堆，当阻力较大时采用配合铲装法，以达到装满斗为止。 (六)搬运作业 在以下情况下可采用自行搬运。 1、路面过软，未经平整的场地，不能用载重汽车时。 2、载运路程500米以内，用载重汽车浪费时间。 （七）卸载作业 1、经载重汽车或货场倾斜物料时，应将动臂提升到当铲斗前翻，碰不到车箱或货堆为止。 2、卸载时要求动作随和以减轻物料对载重汽车的冲击。 3、当物料粘积铲斗时，可来回拨动操纵杆，使铲斗弹振脱落物料。 4、卸载完毕后，可利用铲斗自动放平机构，将转斗杆后拉到后限位点，动臂杆前推到下降位置，以准备第二循环作业。 （八）推运作业 1、铲斗平贴地面。 2、跺油门向前推进，推进中发现阻碍车前进时，可稍稍提升动臂继续前进，操纵动臂下降时，操纵杆应在下降和上升之间进行，不可搬到上升或下降任一位置，以保证推动作业的顺利进行。 （九）刮平作业 1、铲斗翻转到底使刀板触及地面。 2、对硬质路面，动臂操纵杆应放在浮动位置，对软质路面则应放在中间位置。 3、接通后退挡用铲刀板刮平地面。 （十）牵引作业 1、将拖地车牢固可靠地联接在牵引销上。 2、工作装置置于运输状态。 3、起步和停止要求动作随和，下坡前要检查制动系统，在坡度较大的道路上运输要注意，设置拖平车制动以保证行驶安全。 （十一）润滑 1、清洁注油容器及注油部位。 2、检查油量时必须使机器置水平状态。 3、前后桥注油自左右轮壳注油孔加入，由桥壳油位塞溢出为准。 4、变速箱，工作油箱注油以油位开关溢出为准，第一次注油应起动发动机运转5分钟后再检查油位。 （十二）出车前的检查与保养 （一）出车前： 1、发动机电器、仪表部分： 检查水箱水位。 检查燃油箱油量。 检查发动机油底壳机油量。 检查各油管、水管、气管及各部附件的密封性。 检查电瓶连接线。 2、底盘部分： 检查液压工作油油量。 检查液压系统管路、附件的密封性。 检查脚制动、手制动工作是否可靠。 检查各操纵杆是否灵活并放要空位。 检查轮胎气压是否正常。 3、起动发动机： 检查各仪表指示是否正常。 检查各照明设备、指示灯、喇叭、刮水器、制动灯的工作情况。 操纵工