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设备润滑与管理 设备的正常运转和使用寿命，很大程度上决定于润滑的好坏，设备润滑就像人体的血液循环一样，一旦出问题，便危及设备安全，所以它与管理工作密切相关，为保证设备正常运转、减少故障率、延长使用寿命提高工厂经济效益有极大的关系。 润滑油的选用 在新建厂或新进设备时，首先碰到的一个问题是正确选用润滑油。选油不当，设备出现故障，甚至设备损坏或人身事故等严重后果。润滑油的选用，与很多因素有关，必须具体问题具体分析。根据多年经验，一般可从下面三个方面来考虑。 根据机械设备的工作条件选用 载荷。载荷大，应选用粘度大、油性或极压性良好的润滑油。反之，载荷小，应选用粘度小的润滑油。间歇性的或冲击力较大的机械运动，容易破坏油膜，应选用粘度较大或极压性能较好的润滑油。 运动速度。设备润滑部位摩擦副运动速度高。应选用粘度较低的润滑油。若采用高粘度反而增大摩擦阻力，对润滑不利。低速部件，可选用粘度大一些的油目前国产中负荷、重负荷工业齿轮油都加有抗磨添加剂的情况下，也不必过多的强调高粘度。 温度。温度分环境温度和工作温度。环境温度低，选用粘度和倾点较低的润滑油。反之可以高一些。如我国东北新疆地区冬季气温很低。应选用倾点低的润滑油。而广东，广西，福建等地，全年气温较高，选用的润滑油倾点可以允许高一些。工作温度高，则应选用粘度较大，闪点较高，氧化安定性较好的润滑油，甚至选用固体润滑剂，才能保证可靠润滑。至于温度变化范围较大的润滑部位，还要选用黏温特性好的润滑油。 环境，湿度及与水接触情况。在潮湿的工作环境里，或者与水接触较多的工作条件下，应选用抗乳化性较强，油性和防锈性能较好的润滑油。 2 . 润滑油名称及其性能与使用对象要一致 （1） 油名。国产润滑油不少是按机械设备及润滑部位的名称命名的。如汽油机油，是用于汽油发动机，材油机油是用于材油发动机。汽轮机油是用于汽轮机。齿轮油是用于齿轮传动部位。了解这些是重要的 （2）粘度。选用润滑油，首先要考虑其粘度。现在工业润滑油与国外一致是按40℃运动粘度中心值来划分牌号。如32液压油，其40℃运动粘度为32MM2/S,润滑油的粘度与机械设备的运转关系极大。一般说，粘度有些变化，或稍大一些或小一些，影响不大。但如选用粘度过大或过小的润滑油，就会引起不正常的磨损，粘度过高，甚至发生卡轴、拉缸等设备事故。 （3） 倾点。（凝点）一般要求润滑油的倾点比使用环境的最低温度低5℃为宜。 （4） 闪点。闪点有两方面的意义。一方面反映润滑油的馏分范围；另一方面也是一个反映油品安全性的指标。高温下使用的润滑油，如压缩机油等应选用闪点高一些的油，比润滑部位温度高20-30℃为宜。 3. 参考厂家的推荐选油 如：二期E109减速机厂家推荐VG320。（一期E109减速机厂家推荐VG460） 二、润滑油的质量维护 润滑油在使用过程中，难免要不断老化变质，甚至完全报废。如果在使用过程中加强对油品的质量维护与监控，则可防止油品的异常变质，降低老化速度，延长使用寿命。 润滑油老化变质的原因 水和空气能使油品氧化，在使用过程中受温度、压力的影响使氧化速度加快，油品被氧化后，产生有机酸和沉淀物。活性金属的存在，能加速氧化。 润滑油中添加剂的消耗、分解，使油品质量下降。使用温度和混入介质（如水、燃料油、乳化液等,），（比如：我们在维修时使用材油清洗轴承、齿轮、箱体等，材油残留过多混入润滑油中降低润滑效果）能促使添加剂消耗，分解速度加快。混入水、杂质等有害成分，是油品变质的直接原因，破坏润滑状况，引起磨损等。 不适当的混油，也能使油品变质。 使用过程的质量维护 控制油温。防止油温过高，把油温控制在工作温度的最低点，有润滑油冷却器的系统，应经常注意调节冷却水，没有冷却器的要经常注意油箱的散热。 防止水、气、尘杂等有害物质混入润滑系统， 加强润滑管理，不能随便混油，要注意清洁，换新油时，油箱、管线及润滑部位一定要冲洗干净，防止旧油中残留下来的变质组分污染新油。 设备润滑方法 如何采用适当的润滑方法，使润滑油、剂进入摩擦部位，保证摩擦部位的润滑，是十分重要的。下面介绍几种常用的润滑方法。 （1）手注加油润滑 油壶、油枪 将油加入油杯或油孔中，使油进入摩擦部位或直接将油加到摩擦接触部位。 （2）滴油润滑 针阀油杯 滴油量受阀针的控制 （3） 飞溅润滑 是依靠旋转的机件或附加在轴上甩油盘、甩油片将油溅散到润滑部位。 （4）油池润滑 是依靠淹没在油池中的旋转机件连续旋转将油带到相互啮（nie）合的摩擦机件上润滑轴承或其它零件。 注意必须保持机器内的油位。 （5）油环、油链及油轮润滑: 这种润滑方法是将油环或油链套在轴上作自由旋转，油轮则固定在轴上。油环、油链、油轮浸入油池中随轴旋转时将油带入摩擦面，形成自动润滑。（混合油循环泵