设备状况分析材料标准格式(检修)风机班08年16月.doc

2008年第一季度设备状况分析材料 专业：风机 本季度设备较频繁发生缺陷情况表：（尚未处理好的用红字体书写，处理好的用黑字体书写） 序号 缺陷描述 大概原因分析 采取措施 1 #8炉A空预器调节杆处漏灰。 运行中温度高、调节杆密封处盘根磨损漏灰。 停炉时再进行查漏处理。 2 #8炉B、#9炉A空预器本体部分处漏灰 空预器本体铁板薄、出口一、二次风夹带灰多，易磨损。 停炉时再进行查漏处理。 3 #8、#9炉电除尘经常出现堵塞及气化板处漏灰。 主要是输灰不畅造成积灰现象。 临时检修处理；停炉彻底检查处理 4 #9炉空预器乙炔脉冲吹灰系统经常出现故障。 主要是A、B侧转换阀关不严，形成回火温度高现象，最高温度达800℃ 经过检修处理，目前暂能使用。 5 #8炉AB一次风机推力端经常漏油、造成油位显示低。 密封不严密。 固定观察油位，及时加油。 6 #8炉A 送风机油系统漏油。 油系统油管连接端泄漏油 按标准工艺检修， 本季度设备较大异常、隐患情况表：（尚未处理好的用红字体书写，处理好的用黑字体书写） 序号 异常描述 大概原因分析 采取措施 1 #4炉电除尘A1、B2、C2电场升压不起。 电场内阴、阳极板短路、及积灰堵塞。 需要停炉检查处理 2 #8炉B、#9炉A空预器本体部分处漏灰 空预器本体铁板薄、出口一、二次风夹带灰多，易磨损。 停炉全面检查处理 上季度设备问题落实情况表： 序号 异常描述 大概原因和采取措施 效果 1 #8炉A空预器调节杆处漏灰。 运行中温度高、调节杆密封处盘根磨损漏灰。 2 #8炉B、#9炉A空预器本体部分处漏灰 空预器本体铁板薄、出口一、二次风夹带灰多，易磨损。因未停炉，无法处理。 3 #8、#9炉电除尘经常出现堵塞及气化板处漏灰。 主要是输灰不畅造成积灰现象。因未停炉，无法处理。 设备尚存问题情况表 序号 设备问题描述 大概原因 采取措施 1 #8炉A空预器调节杆处漏灰。 运行中温度高、调节杆密封处盘根磨损漏灰。 因设备在运行中，温度较高，需停炉处理。 2 #8炉B、#9炉A空预器本体部分处漏灰 空预器本体铁板薄、出口一、二次风夹带灰多，易磨损。 因设备在运行中，温度较高，需停炉处理。 3 #8、#9炉电除尘经常出现堵塞及气化板处漏灰。 主要是输灰不畅造成积灰现象。 临时检修处理。 4 #7炉空预器乙炔脉冲吹灰系统有故障。 长时间未投入，管路锈垢及积灰堵塞 需全面检查，确认故障原因再处理。 5 #4炉电除尘A1、B2、C2电场升压不起。 电场内阴、阳极板短路、及积灰堵塞。 需要停炉检查处理 2008年第二季度设备状况分析材料 专业： 风机 本季度设备较频繁发生缺陷情况表：（尚未处理好的用红字体书写，处理好的用黑字体书写） 序号 缺陷描述 大概原因分析 采取措施 1 #9炉空预器吹灰系统回火温度高， 主要是A、B侧转换阀关不严，电磁阀也有问题。 临时检修，暂能正常使用。 2 #8/#9炉机组空压机油温高报警。 空压机水量少导致机组运行中经常出现油温高现象。 需对#8/#9炉机组空压机冷却水系统改造（加大进水管径）。 3 #4炉空预器乙炔吹灰第2组不响。 设备装置中的混合罐已损坏。 待备品购买回后更换。 #4炉B排粉机靠背轮有异音 风机叶轮不平衡振动大导致 做叶轮动平衡，已处理好。 本季度设备较大异常、隐患情况表：（尚未处理好的用红字体书写，处理好的用黑字体书写） 序号 异常描述 大概原因分析 采取措施 1 #4炉电除尘A1、B2、C2电场升压不起。 经检查，电气原因导致。 停炉后进入电除尘内检查。 2 #4炉B空预器电动齿轮油泵工作压力出力不正常。 电动齿轮油泵已损坏。 更换新的电动齿轮油泵 3 #4炉B排粉机靠背轮有异音 风机叶轮不平衡振动大导致 做叶轮动平衡，已处理好。 4 #8/#9炉机组空压机油温高报警。 空压机水量少导致机组运行中经常出现油温高现象。 需对#8/#9炉机组空压机冷却水系统改造（加大进水管径）。 上季度设备问题落实情况表： 序号 异常描述 大概原因和采取措施 效果 1 #8炉A空预器调节杆处漏灰。 运行中温度高、调节杆密封处盘根磨损漏灰；温度高，需停炉处理。 2 #8炉B、#9炉A空预器本体部分处漏灰 空预器本体铁板薄、出口一、二次风夹带灰多，易磨损。因未停炉，无法处理。 3 #8、#9炉电除尘经常出现堵塞及气化板处漏灰。 主要是输灰不畅造成积床现象。加强输灰顺畅工作、同时停炉后进入电除尘内部检查。 设备尚存问题情况