设备管理制度_[文档在线提供].doc

目的 识别并提供和维护为实现产品的符合性所需要的设备。 适用范围 适用于为实现产品符合性所需的设备，包括生产设备及其工装模具等。 职责 总经理负责批准设备更新改造计划，批准设备报废和调拨。 生产副总经理负责审批设备维修计划，审核设备更新改造、报废、调拨。 生产部负责编制生产设备的维修计划，并负责生产设备的购入、验收、安装、调试等管理，作好设备台帐及设备资料档案管理，组织实施设备维修计划及日常维护工作。 车间和各相关部门负责作好设备的正常使用和日常维护保养工作。 程序 设备的识别 公司为实现产品符合性所需的设备包括： 生产用设备 生产用工装夹具 运输用设备（如车辆、输送线） 设备的提供： 生产部根据生产设备现状和企业生产的需要，编制设备需求计划，报生产副总经理审核，总经理批准后，生产部落实采购。 设备需求计划经总经理批准后，生产部落实采购。 设施的验收 设备购入后，生产部会同使用部门，现场开箱验收，根据装箱逐一清点专用工具及附件，随机文件交技术开发部文件管理员保管。 验收不合格的设备，生产部负责与供方协商解决。 设备安装、调试 设备由生产部组织使用部门及有关人员负责安装、调试，并保存相应调试记录，内容可包括： 制造厂出厂检验的精度标准，设备技术规范等有关内容； 设备的空运转，负荷运转，操纵传动部分的灵活性； 电气控制设施的状况； 液动装置； 设备外观； 按装箱单清点附件、专用工具、随机备件及技术文件。 安装调试合格后，生产部办理设备安装移交手续，填写《设备安装验收移交书》经参加验收人员会签后，正式移交给使用部门。 固定资产管理 生产设备及非生产性设备由生产部统一负责编号，用铭牌对设施加以标识，并建立固定资产台帐。 各部门使用的生产设备，由部门设备负责人和机械员抓好日常管理和维护保养。 财务部必须相应建立全公司生产设备台帐，做好设备的折旧、报废、新增等业务记录。 由于工艺调整要求，公司内部进行设备调动，由生产供应供应处提出申请报生产副总经理批准后，办理设备移交手续。 对于闲置不用的设备须进行封存，在生产需要时启封，由所在使用部门填写《设备封存/启用申请单》，经生产供应处审定后才能执行。 设备的报废 凡列入固定资产的生产设施，符合下列条件之一时，可按规定申请报废： 超过使用年限，经预期继续大修后技术性能仍低且不能改装利用的陈旧设备； 绝缘老化，磁路失效，性能低劣，继续使用易发生危险且无修复价值的设备； 因事故或其它灾害，使设备遭受严重损失无修复价值的设备。 设备的报废，由使用部门填写《设备报废申请单》，经生产部、技术开发部等有关部门鉴定，报生产副总经理审核、总经理批准后方可作出处理。 设备经批准报废后，由生产部会同财务部进行报废设备的处理，处理后的残值，用于公司设备的更新改造。 设备维护保养 日常维护保养，班前班后均由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全并填写“设备日保养记录表”；班中设备发生故障应及时排除。 设备投入使用时，由设备管理员根据设备使用说明书编写设备操作规范，下发到各操作岗位遵照执行。（若设备操作较简单时，可不另行编写） 一级保养：以操作工为主，维修工为辅，每月对设备进行局部拆卸和检查，清洗规定部位，疏通油路、管道，更换或清洗或清洗油线、油毡、滤油器，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位，并填写《设备一级保养报表》，每月底交生产部，由生产部按生产设备一级保养检查评分标准进行抽查。 二级保养：以维修工人为主进行，由生产部列入检修计划，对设施进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油检查修理电气部分，使设备技术状况保持良好，并填写《设备二级保养及项修完工验收单》。 生产过程中一旦发生故障，由车间负责人填写《设备故障维修通知单》，通知生产部派维修工修理，在维修过程中，操作工应协助维修工排除故障。 设备事故 一旦发生设备事故，由生产部负责组织人员进行抢修。 发生事故所在部门必须认真分析，填写《设备事故报告单》由生产部签署处理意见后，送生产副总经理审批，并对事故责任者进行处理。 有关修理记录，事故分析记录，交生产供应处归档。 设备完好状态的标识 对于设备的完好状态须用标签注明，具体分完好和修理两种标识。必要时，各部门可根据部门特点，特定相应补充管理规定，在本部门实施。 设备备件管理 必要时，可对设备根据其重要性和金额大小进行分级管理，如关键设备、重要设备和一般设备，并在设备台帐中注明。 对于关键设备的关键备件和易损件，应制定安全库存量，保证备件仓库存有安全库存的备件，针对一般备件且易于购买（附近商店易购），可以不设安全库存量。 备件在仓库内的管理参照“仓库管理制度”。 对关键设备的备件耗用进行统计分析当制定设备维护计划提供依据。 工模具管理 工模具