金属工艺学部分答案.docVIP

第一篇 金属材料导论 P9： （1）：应力：试样单位横截面上的拉力， 。 应变： 试样单位长度上的伸长量， 。 （5）： ：抗拉强度，指金属材料在拉断之前所能承受的最大应力。 ：屈服点，指拉伸试样产生屈服现象时的应力。 ：屈服点，对没有明显屈服现象的金属材料，工程上规定以试样产生0.2%塑性变形时的应力作为该材料的屈服点，用σr0.2表示。 ：疲劳强度，金属材料在无数次循环载荷作用下不致引起断裂的最大应力，当应力按正弦曲线对称循环时，疲劳强度以符号σ-1表示。 ：伸长率，衡量塑性的指标之一 ：冲击韧性，材料抵抗冲击载荷作用下断裂的能力，其值大小是试样缺口处单位截面积上所吸收的冲击功。 HRC：洛氏硬度，以顶角为120度金刚石圆锥体为压头，在1500N载荷下硬度计的硬度标尺。 HBS：布氏硬度，钢球压头测出的硬度值。 HBW：布氏硬度，硬质合金球压头测出的硬度值。 第二章 铁碳合金 P26 1.一般来说，同一成分的金属，晶粒愈细，其强度、硬度愈高，而且塑性和韧性也愈好。 2.随着温度的改变，固态金属晶格也随之改变的现象，同素异晶转变；室温时，纯铁的晶格是体心立方晶格。1100摄氏度时是面心立方晶格。 5.缓慢冷却条件下，45钢的结晶过程如下： 1点以上：L; 1-2点：L+A; 2-3点：A; 3-4点：A+F; 室温时：P+F T10钢的结晶过程如下： 1点以上：L; 1-2点：L+A; 2-3点：A; 3-4点：A+Fe CII 室温时：P+Fe3 CII 第三章 钢的热处理 P32 １.答：在此温度范围内加热，淬火后细小马氏体。这样的组织硬度高、耐磨性，并且脆性相对较。　　如果淬火加热的温度不足，因未能完全形成奥氏体，致使淬火后的组织除马氏体外，还残存有少量的铁素体，使钢的硬度不足　　如果淬火温度过高，因奥氏体晶粒长大，淬火后的马氏体晶粒也粗大，会增加钢的脆性，致使工件产生裂纹变形倾向答：钢在淬火后淬火是为了消除淬火内应力，以降低钢的脆性，防止产生裂纹，同时使钢获得所需的力学性能．　　　　汽车发动机缸盖螺钉采用高温回火，因为高温回火广泛用于承受载荷的中碳钢重要零件，可获得较好的综合力学性能，故使用高温回火来处理．　—预锻—终锻 短轴类：镦粗—预锻—终锻 106图3-26是齿轮坯模锻件图，就图说明模膛锻造的工艺设计内容及分模面的选择原则。 答：模膛锻造的工艺设计内容是：（1）绘制锻件图（主要内容有确定机械加工余量、敷料、公差；分模面的选择；设计模锻斜度 ； 设计模锻圆角；确定冲孔连皮 ） （2）坯料重量和尺寸的确定（3）锻造工序（工步）的确定 分模面的选择原则是： （1）应保证模锻件能从模膛中取出来，一般应选在模锻件的最大截面处,如图中的a—a面就不符合此要求（2）按选定的分模面制成锻模后，应使上下两模沿分模面的模膛轮廓一致,如图中的c—c面就不符合此原则（3）分模面应选在能使模膛深度最浅的位置上，如图中的 b—b面就不适合作分模面（4）选定的分模面应使零件上所加的敷料最少，如图中的b—b面就不适宜作分模面（5）分模面最好是一个平面。 4.简述冲压成型的基本工序。当对坯料进行圆筒形拉深时，需要合理控制材料的变形程度。试问：何谓拉深系数？其数值大小应如何控制？ 答：冲压成型的基本工序有分离工序和变形工序两大类。拉深系数是指拉深件直径与坯料直径的比值，其数值大小一般情况下不应小于0.5—0.8（坯料塑性差取上限，坯料塑性好取下限）。 需多次拉深时，后一道的拉深系数比前一道的拉深系数大，在一两次拉深后，应安排工序间的退火处理 第四篇 焊接部分 1.焊接电弧是怎样一种物理现象？电弧各区的温度有多高？温度高对焊接质量会带来什么后果？ ?答：焊接电弧是在电极与工件之间的气体介质中长时间的放电现象，即在局部气体介质中有大量电子流通过的导电现象。 阳极区温度约为2600K中心区约为6000～8000K。 2.何谓焊接热影响区？各区段对焊接头性能有何影响？ 答：焊接热影响区是只焊缝两侧金属因焊接热作用而发生组织何性能变化的区域。 其力学性能优于母材力学性能比正火区稍差。? 3.产生焊接应力变形的原因时什么？如何小或消除焊接应力？如何预防和消除焊接变形？ 答：0.1%～0.2%，以补充焊后的收缩，特别是横向收缩。 （3）刚性夹持法 焊前将焊件固定夹紧，焊后变形即可大大缩小。但刚性夹持法只适用于塑性较好的低碳钢结构，对淬硬性较大的钢材及铸铁不能使用，以免焊后产生裂纹。 （4）选择合理的焊接顺序 如果在构件的对称两侧都有焊缝，应设法使两侧焊缝的收缩互相抵消或减弱。 （5