第章螺纹.docVIP

1 1）（1） 2）（1） 3）（1） 4）（3） 5）（3） 6）（2） 7）（2） 8）（1） 2 1）60°、连接、30°传动 2）螺纹升角小于螺旋副的当量摩擦角 3）普通螺纹、管螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹 4）传动效率高 5）螺纹升角；螺纹副的当量摩擦角 特点和应用 连接螺纹 普通螺纹 牙型为等边三角形，牙型角α=60°，同一公称直径的普通螺纹，按螺距大小的不同分为粗牙和细牙。细牙螺纹螺距小、升角小、自锁性较好，强度高。但不耐磨，易滑扣；一般连接都用粗牙螺纹，细牙螺纹常用于细小零件、薄壁管件或受冲击、振动和变载荷的场合。 圆柱管螺纹 牙型为等腰三角形，牙型角为α=55°，管螺纹为英制细牙螺纹，公称直径为管子的内径。圆柱管螺纹用于水、煤气、润滑和电缆管路系统中。 圆锥管螺纹 牙型为等腰三角形，牙型角为α=55°，圆锥管螺纹多用于高温、高压或密封性要求高的管路系统中。 传动螺纹 矩形螺纹 牙型为正方形，牙型角为α=0°。其传动效率较其他螺纹都高，但牙根强度弱，螺纹磨损后难以补偿，使传动精度降低，目前已逐渐被梯形螺纹所代替。 梯形螺纹 牙型为等腰梯形，牙型角为α=30°。与矩形螺纹相比，传动效率略低，但其工艺性好，牙根强度高，对中性好。磨损后还可以调整间隙；它是最常用的传动螺纹。 锯齿形螺纹 牙型为不等腰梯形，其工作面牙型斜角β=3°，其非工作面牙型斜角为30°。它兼有矩形螺纹传动效率高和梯形螺纹牙根强度高的特点，但它只能用于单向受力的螺纹连接或螺旋传动中。 2） 螺纹升角；螺纹副的当量摩擦角； 螺栓连接 （1）普通螺栓连接 被连接件不太厚，螺杆带钉头，螺杆穿过通孔与螺母配合使用。装配后孔与杆间有间隙，并在工作中结构简单，装拆方便，可多次装拆，应用较广（2）铰制孔螺栓连接 孔和螺栓杆多采用基孔制过渡配合（H7/m6、H7/n6）能精确固定被连接件的相对位置，并能承受横向载荷，也可作定位用，但孔的加工精度要求较高 双头螺柱连接 这种连接适用于结构上不能采用螺栓连接例如被连接件之一较厚不宜制成通孔需要经常拆卸拆时只需拆螺母，而不必将双头螺柱从被连接件中拧出。 螺钉连接 这种连接特点是螺钉直接拧入被连接件的螺纹孔中，不用螺母。用于不需经常装拆且受载较小的场合 紧定螺钉连接 末端顶住另一零件表面或旋入零件相应的缺口中以固定零件的相对位置，如图10.所示，并可传递不大的轴向力或扭矩。 特殊连接 （1）地脚螺栓连接 地脚螺栓连接，机座或机架固定在地基上，需要特殊地脚，其头部为钩形结构，预埋在水泥地基中，连接时将地脚螺栓露出的杆置于机座或机架的地脚螺栓孔中，然后再用螺母固定。 2）吊环螺连接 吊环螺连接，通常用于机器的大型顶盖或外壳的吊装。例如，减速器的上箱体，为了吊装方便，可用吊环螺连接。 ψ小于或等于当量摩擦角ρv。此外，螺母、螺栓头部等支承面上的摩擦力也有防松作用。但在冲击、振动或变载荷的作用下，螺旋副间的摩擦力可能减小或瞬时消失。这种现象多次重复后，就会使连接松脱。在高温或温度变化较大的情况下，由于螺纹连接件和被连接件的材料发生蠕变和应力松弛，也会使连接中的预紧力和摩擦力逐渐减小，最终将导致连接松动。 螺纹连接一旦出现松脱，轻者会影响机器的正常运转，重者会造成严重事故。因此，为了防止连接松脱，保证连接安全可靠，设计时必须采取有效的防松措施 常用防松方法举例 防松 方法 防松原理、特点 防松实例 摩擦 防松 使螺纹副中不随载荷变的压力，因此始终有摩擦力矩防止相对转动。压力可由螺纹副纵向或横向压紧而产生。 结构简单，使用方便，但由于摩擦力受到限制，因此在冲击、振动时防松效果受到影响，常用于一般不重要的连接。 利用拧紧螺母时，垫圈被压平后的弹性力使螺纹副纵向压紧。 机械 防松 利用便于更换的金属元件约束螺旋副使用方便，防松安全可靠。 槽形螺母拧紧后用开口销插人螺母槽与螺栓尾部的小孔中，并将销尾部掰开，阻止螺母与螺杆的相对运动。 将垫片折边约束螺母，而自身又折边被约束在被连接件上，使螺母不能转动。同时，螺栓的钉头要被卡住，使螺栓不能转动。 利用钢丝使一组螺栓头部互相制约，当有松动趋势时，金属丝更加拉紧。 破坏螺纹副关系 焊住 冲点 胶接：在螺纹副间涂黏合剂，拧紧螺母后黏合剂能自动固化，防松效果好。 5）（1）预紧2防松3加垫圈4换螺母 6）（1改善螺纹牙间载荷分布不均匀状况小应力幅小应力集中减小附加应力采用合理的制造工艺拧紧力矩越大，螺栓所受的预紧力就越大。如果预紧力过大，螺栓就容易过载拉断，直径小的螺栓更容易产生这种情况。 采用测力矩扳手或定力矩扳手控制预紧力的方法，操作简单，但准确性较差（因拧紧力矩受摩擦系数波动的影响较大）。为此，对于大型