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铝及铝合金焊接基础知识 1、铝及铝合金概述 虽然用焊接来连接铝及铝合金产品，仅仅只有五六十年的历史，但是在这短短的几十年时间里，已经发展了完善的铝及铝合金焊接工艺技术。 1.1、铝合金的特点： 铝及铝合金具有独特的物理，化学性能。他的外观呈银白色，密度小，电阻率小。线膨胀系数和导热系数大，由于铝为面心里放结构，无同素异构转变，无“延——脆”转变，因而具有良好的低温任性。在低温下能够保持良好的力学性能。此外，铝及铝合金还具有优异的耐腐蚀性能和较高的比强度（强度/密度）对热和光都有良好的反射率。 纯铝的熔点为660℃，而铝合金，随着其含的合金元素的不同，它的熔点在482℃～660℃之间变化，铝合金从常温到熔化没有颜色变化。 2、 铝及铝合金飞分类及性能，用途。 2.1、铝合金的分类： 2.2、变形铝合金的牌号表示： 1×××系 纯铝（铝含量不小于99.00%） 1060 2×××系 铝-铜系合金（以铜为主要合金元素） 2014 3×××系 铝-锰系合金（以锰为主要合金元素） 3A21 4×××系 铝-硅系合金（以硅为主要合金元素） 4043 5×××系 铝-镁系合金（以镁为主要合金元素） 5052 6×××系 铝-镁-硅系合金（以镁、硅为主要合金元素并以Mg2Si相为强化相） 6005 7×××系 铝-锌系合金 （以锌为主要合金元素） 7005 8×××系 （以其它合金元素为主要合金元素） 8090 2.3、铝及铝合金的焊接特点： ⑴强的氧化能力?铝在空气中极易与氧结合生成致密结实的Al2O3膜薄，厚度约0.1μm。Al2O3的熔点高达2050，远远超过铝及铝合金的熔点（约660），而且体积质量大，约为铝的1.4倍。焊接过程中，氧化铝薄膜会阻碍金属之间的良好结合，易形成夹渣。氧化膜还会吸附水分，焊接时会促使焊缝生成气孔。因此，焊前必须严格清理焊件表面的氧化物，并加强焊接区域的保护。较大的热导率和比热容?? 铝及铝合金的热导率约钢大倍，焊接过程中大量的热量被迅速传导到基体金属内部。因此焊接铝及铝合金比钢要消耗更多的热量，焊接要求采用能量密度大、焊接热输入小、焊接速度高的高效焊接方法焊前常需采取预热等工艺施。 同时，铝和铝合金的密度小，气泡在熔池中的上升速度较慢，加上铝的导热性强，熔池冷凝快，因此，上升的气泡往往来不及逸出,容易造成烧穿。 ⑹受焊接热影响，接头软化严重，强度系数低铝及铝合金的热影响区由于受热而发生软化、强度降低使接头与母材无法达到等强度。纯铝及非热处理强化铝合金接头的强度约为母材的75%～100%；热处理强化铝合金的接头强度较小，只有母材的40%～0%。 无明显的颜色变化铝及铝合金从固态转变为液态时，无明显的颜色变化，所以不易判断母材温度，施焊时常会因温度过高无法察觉而导至焊穿。 焊接方法 焊接性及适用范围 说明 工业纯铝 铝猛合金 铝镁合金 铝铜合金 适用厚度 1170 3003 5083 5052 2014 推荐 可用 1100 3004 5056 5454 2024 TIG焊 很好 很好 很好 很好 很差 1～6 0.8～25 厚板需预热