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落料冲孔复合模具设计 绪论 模具主要类型有：冲模，锻模，塑料模，压铸模，粉末冶金模，玻璃模，橡胶模，陶瓷模等。除部分冲模以外的的上述各种模具都属于腔型模，因为他们一般都是依靠三维的模具形腔是材料成型。 （1）冲模：冲模是对金属板材进行冲压加工获得合格产品的工具。冲模占模具总数的50％以上。按工艺性质的不同，冲模可分为落料模，冲孔模，切口模，切边模，弯曲模，卷边模，拉深模，校平模，翻孔模，翻边模，缩口模，压印模，胀形模。按组合工序不同，冲模分为单工序模，复合模，连续模。 （2）锻模：锻模是金属在热态或冷态下进行体积成型是所用模具的总称。按锻压设备不同，锻模分为锤用锻模，螺旋压力机锻模，热模锻压力锻模，平锻机用锻模，水压机用锻模，高速锤用锻模，摆动碾压机用锻模，辊锻机用锻模，楔横轧机用锻模等。按工艺用途不同，锻模可分为预锻模具，挤压模具，精锻模具，等温模具，超塑性模具等。 （3）塑料模：塑料模是塑料成型的工艺装备。塑料模约占模具总数的35％，而且有继续上升的趋势。塑料模主要包括压塑模，挤塑模，注射模，此外还有挤出成型模，泡沫塑料的发泡成型模，低发泡注射成型模，吹塑模等。 （4）压铸模：压铸模是压力铸造工艺装备，压力铸造是使液态金属在高温和高速下充填铸型，在高压下成型和结晶的一种特殊制造方法。压铸模约占模具总数的6％。 （5）粉末冶金模：粉末冶金模用于粉末成型，按成型工艺分类粉末冶金模有：压模，精整模，复压模，热压模，粉浆浇注模，松装烧结模等。 目前，我国17000多个模具生产厂点，从业人数五十多万。除了国有的专业模具厂外，其他所有制形式的模具厂家，包括集体企业，合资企业，独资企业和私营企业等，都得到了快速发展。研究和发展模具技术，对于促进国民经济的发展具有特别重要的意义，模具技术已成为衡量一个国家产品制造技术的重要标志之一，随着工业生产的迅速发展，模具工业在国民经济中的地位日益提高，并在国民经济发展过程中发挥越来越大的作用。 东华理工大学长江学院 《冲压工艺与模具设计》 机电工程系： 材料成型 专业 学生姓名：邓非 学号 设计题目 柴油机排气管法兰 设计内容要求： 材料： Q235, t3 2．中批量生产 3．表面涂漆 4．去毛刺 冲压工艺分析及模具结构类型 该冲裁件的材料为料厚t=mm，。技术要求单冲模结构简单，制造成本低，易于加工和模具的维修，适用于小批量或试制件只能有一个。 这种排样材料利用率较高，具有一次能冲压多个制件和简化模具结构 降低冲压力等优点。 但只能保证一个方向的制件精度。 无废料 排样 在整个冲压过程中只有料头料尾和结构废料。 这种排样材料利用率最高但制件的冲压精度差，多用于冲压精度要求不高，且比较贵重的材料冲压。 表 1搭边a和a1数值(低碳钢) 材料 厚度t 圆件及r2t的圆角 矩形件边长l50mm 矩形件边长l50mm或圆角r2t 工件间a1 侧面a 工件间a1 侧面a 工件间a1 侧面a 0.25 1.8 2.0 2.2 2.5 2.8 3.0 0.25 1.2 1.5 1.8 2.0 2.2 2.5 0.5 1.0 1.2 1.5 1.8 1.8 2.0 0.8 0.8 1.0 1.2 1.5 1.5 1.8 1.2 1.0 1.2 1.5 1.8 1.8 2.0 1.6 1.2 1.5 1.8 2.0 2.0 2.2 2.0 1.5 1.8 2.0 2.2 2.2 2.5 2.5 1.8 2.2 2.2 2.5 2.5 2.8 3.0 2.2 2.5 2.5 2.8 2.8 3.2 3.5 2.5 2.8 2.8 3.2 3.2 3.5 4.0 3.0 3.5 3.5 4.0 4.0 4.5 5.0~10 0.6t 0.7t 0.7t 0.8t 0.8t 0.9t 表4-2 各材料搭边系数 材料 系数 材料 系数 中等硬度的钢 硬钢 青铜及硬黄铜 硬铝 0.9 0.8 1～1.1 1～1.2 软黄铜 铝 非金属（皮革、硬纸板） 1.2 1.3～1.4 1.5～2 查表1得： 两工件间的搭边:a1=2.2mm 工件边缘搭边：a=2.5mm 条料宽度B=（D+2a）MM 式中：B——毛坯宽度的基本尺寸(mm)； D——毛坯宽度方向零件轮廓的最大尺寸(mm)； a——侧面搭边，查表1 (mm)；毛坯宽度B=74+2.5*2=79(mm) 步距=32+2.2=34.2mm 三、材料利用率 ?? 在冲压零件的成本中，材料费用约占60%以上，因此材料的经济利用具有非常重要的意义。冲压件在条料或板料上的布置方法称为排样。不