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机电工程系 《数控机床编程》课程设计 题 目： 螺纹阶梯轴 专 业： 班 级： 姓 名： 学 号： 成 绩： 指导教师： 2013—4—17 任务书 一 程序设计的任务及其作用 《数控机床编程》课程设计是机械设计制造及其自动化专用是必修课程之一，它可以提高学生的动手能力，丰富学生的理论知识，是一门理论和实践相结合的综合性基础课程。通过《数控机床编程》课程设计的学习，要求学生能够设计常用的轴类零件及箱体类零件，并能合理选择卡具和加工设备，独立分析工艺，独立编程，独立完成加工，并能绘制常用的刀具轨迹和加工轨迹。提高实际操作能力和手工编程能力，为以后的工作学习打下坚实的基础。 二 课程设计的题目及要求 《数控机床编程》课程设计共有两类课题，多个具体题目。 车削类零件的设计编程及加工 铣削类零件的设计编程及加工 参加本次课程设计的学生每人任选一题，要求每位同学独立完成自己的课程设计，本次课程设计要求达到如下要求： 根据选择的课题和自己的具体题目设计合理的实现方案； 锻炼学生查阅技术手册和技术资料的能力； 锻炼学生机械零件的设计能力； 提高学生程序设计能力； 提高学生程序调试能力； 培养学生编制技术文件的能力； 培养学生严格认真一丝不苟和实事求是的科学态度。 目录 一、 零件设计 1 二、工艺分析 2 2.1卡具 2 2.2加工设备 2 2.3量具清单 2 2.4夹持 2 2.5换刀 2 2.6调头 2 2.7检验 2 2.8加工工序卡 3 2.9加工顺序路线 5 三、加工程序 5 3.1右端加工程序 5 3.2右端加工程序 6 四、刀具加工轨迹 7 五、设计小结 8 六、参考文献 9 七、感想 9 螺纹阶梯轴 一、 零件设计 该工件最大直径为34mm，最大长度为76mm，由于直径较小，故毛坯采用36mm90mm的45号圆钢，加工会、后切断即可。它主要用来支撑传动零部件，传递扭矩和承受载荷。装夹时注意控制毛坯的外伸量，提高装夹刚性。 二、工艺分析 2.1卡具 三爪卡盘 2.2加工设备 HNC-21T CJ6032-3 2.3量具清单 0-150mm的游标卡尺，0-25mm和25-50mm的外径千分尺，M18×1.5 的环规，R规，三坐标测量仪。 2.4夹持 夹持28mm的外圆，车削右边的各外圆至尺寸要求 2.5换刀 车削螺纹至尺寸要求 2.6调头 夹持24mm外圆，车削28mm外圆 2.7检验 具体步骤如下： 表1 序号 量具的规格和名称 测量位置 1 0-150mm的游标卡尺 轴向长度 2 25-50mm的外径千分尺 28的轴径 3 25-50mm的外径千分尺 34的轴径 4 25-50mm的外径千分尺 24的轴径 5 0-150mm的游标卡尺 槽宽 6 M28×2的环规 M18×1.5的螺纹 7 R规 圆角2 8 三坐标测量仪 圆弧R 刀具：T01：菱形外圆车刀; T02：外切槽刀（刀宽5mm）; T0303:外螺纹车刀 表2 序号 刀具的规格和名称 刀尖半径 加工位置 T0101 菱形外圆车刀 0 28的轴 T0101 菱形外圆车刀 0 34的轴 T0101 菱形外圆车刀 0 24的轴 T0101 菱形外圆车刀 0 R2的圆弧 T0101 菱形外圆车刀 0 倒角C2 T0101 菱形外圆车刀 0 圆角2 T0202 外切槽刀 0 槽宽5mm T0303 外螺纹刀 0 螺纹M18×1.5 2.8加工工序卡 左端加工工序卡 表3 零件名称 零件材料 卡具 使用设备 程序名 轴 45钢 三爪卡盘 CJK6032—3 %1 工步号 工序内容 刀具号 刀具规格和名称 主轴转速S（r/min） 进给速度f（mm/min） 背吃刀量ap（mm） 1 车端面 T01 菱形外圆车刀 600 50 2 粗车左端34外圆的外轮廓线，留余量0.03mm T01 菱形外圆车刀 600 50 0.5 3 粗车左端28外圆的外轮廓线，留余量0.03mm T01 菱形外圆车刀 600 50 0.5 4 粗车左端32外圆的外轮廓线，留余量0.03mm T01 菱形外圆车刀 600 50 0.5 5 精车左端34外圆 T01 菱形外圆车刀 1000 15 0