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过程装备通用零部件 压力容器（过程装备）零部件是容器不可缺少的组成部分。压力容器特定的操作条件不仅要求其主体必须满足设计要求，而且零部件也应符合结构、材料、性能等方面的要求。作为受压元件的零部件，如问壳体一样，应纳入质量管理与保证的监控范围。所以能否按照要求合理地选用各零部件，对压力容器的整体质量和确保安全使用有着十分重要的意义。 为了便于组织生产，降低成本，利于互换，我国各有关部门对压力容器零部件进行了标准化和系列化工作，并制定了国家标准和满足行业特点的行业标准。随着经济的发展和生产技术的不断提高曾多次修定，目前已日臻完善。 压力容器零部件种类很多，涉及面较广，但总体可以分为两类： 1通用零部件； 2各种典型化工设备零部件。包括搅拌器、机械密封、填料密封、管板、塔盘等等， 化工设备中常使用一些作用和结构相同的零部件，如筒体、封头、支座、法兰、人手孔、视镜、液面计及安全阀等。为了便于设计、互换及批量生产，这些零部件都已经标准化、系列化，并在各种化工设备上通用。 一．? ? 支??座 设备支座用来支承设备重量和固定设备的位置。支座一般分为立式设备支座、卧式设备支座和球形容器支座。 立式设备支座分为悬挂式支座、支承式支座、腿式支座和裙式支座四种。 卧式设备支座分为鞍式支座、圈式支座和支腿三种。 球形容器支座分为柱式、裙式、半埋式、高架式支座四种。 1．? ? 悬挂式支座（JB/T4725-92） ? ? 悬挂式支座又称耳座，一般由两块筋板及一块底版焊接而成。耳座的优点是简单，轻便；缺点是对器壁易产生较大的局部应力。 ●耳座适用范围（JB/T4725-92）：适用于公称直径不大于4000mm的立式圆筒形容器。 ●? ? 耳座数量一般应采用四个均布，但容器直径小于等于700mm时，支座数量允许采用2个。 ●? ? 耳式支座标准中分为A、AN（不带垫板），B、BN（带垫板）四种; A、AN 型用于一般立式设备，B、BN型用于带保温的立式设备。 ●支座与筒体连接处是否加垫板，应根据容器材料与支座连接处的强度或刚度决定。对低温容器的支座，一般要加垫板。对于不锈钢制设备，当用碳钢制作支座时，为防止器壁与支座在焊接的过程中，不锈钢中合金元素的流失，也需在支座与筒连接处加垫板。 ●JB/T4725-92特点： 1.考虑支座弯矩对容器圆筒所产生的局部应力，避免筒体由于局部应力过大有可能引起失效。局部径向弯矩包括设备自重、水平载荷（风载荷或地震载荷）及偏心载荷所产生的弯矩。 2.提出了支座的制造要求，以保证支座的制造质量。 若容器壳体有热处理要求时，支座垫板应在热处理前焊接在器壁上。 3.改进了垫板结构。为改善容器的受力情况，JB/T4725-92将垫板四角倒圆；并在垫板中心开一通气孔，以利于焊接或热处理时气体的排放。 ●耳式支座设计计算： 支座处容器圆筒内存在以下几种应力：（1）内压引起的一次总体薄膜应力Pm；（2）支座弯矩引起的一次局部薄膜应力Pl；（3）支座弯矩引起的一次弯曲应力Pb；根据应力分析的方法按照下列原则计算： Pm≤[σ] Pm+Pl≤1.5[σ] Pm+Pl+Pb≤1.5[σ] 至于组合应力，按照第三强度理论进行计算。 一般情况下，应校核支座处圆筒所受的支座弯矩ML，使ML≤[ML]；对衬里容器，ML≤[ML]/1.5，目的是为了防止过大的局部应力造成衬里层的破坏。 若容器壳体有热处理要求时，支座垫板应在热处理前焊接在器壁上。 ●? ? 耳式支座选用方法： （1）? ? 计算一个支座的实际负荷Q ? ?? ?? ?? ???KN 式中，m0-设备总质量（包括壳体及其附件，内部介质及保温层的质量），Kg; g-重力加速度;Ge-偏心载荷，K-不均匀系数，n=3时，K =1，n 3时，K=0.83 ; n –支座数量；P-水平力，P=MAX（Pe,Pw） 当容器高径比不大于5，且总高度H0不大于10m时，Pe、Pw可按下式计算，超出此范围的容器本标准不推荐使用耳座。 ? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ? Pe(水平地震力)=0.5a0m0g??ao-地震系数，对7，8，9度地震分别取0.23,0.45,0.9。?? ? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ? Pw(水平风载荷)=0.95f1q0D0H0??D0-容器外径，有保温层时取保温层外径；f1-风压高度变化系数；q0-10米高度处的基本风压值；H0-容器总高度；h-水平力作用点至底板距离；Se-偏心距；D-螺栓分布圆直径。?? （2）? ? 按 ，选取相应的支座。 （3）? ? 校核 ，若不符合则应选取大一号的支座或增加支座数量。 ??由于支反力Q对容器器壁作用一外力矩M，M=Q（l2-s1）/103；支座处的器壁内在此力矩作用下产生弯矩和弯曲应力，为了使支座处器壁内