第4章生产、服务设施选址与布置.ppt

《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 解：第一步，列出关系密切程度分类表（只考虑A和X） A X 1-2 1-4 1-3 3-6 2-6 3-4 3-5 4-6 5-6 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 第二步，根据列表编制主联系簇，如图4－17所示。原则是，从关系“A”出现最多的部门开始，如本例的部门6出现3次，首先确定部门6，然后将与部门6的关系密切程度为A的一一联系在一起。 2 4 5 6 5 4 6 2 3 1 图4－17：联系簇 图4－18：联系簇 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 第三步，考虑其他“A”关系部门，如能加在主联系簇上就尽量加上去，否则画出了分离的子联系簇。本例中，所有的部门都能加到主联系簇上去，如图4－18所示。 第四步，画出“X”关系联系图。如图4－19所示。 第五步，根据联系簇图和可供使用的区域，用实验法安置所有部门（如图4－20所示） 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 3 4 1 6 1 2 6 3 5 4 图4－19：X关系联系簇 图4－20：最后结果 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 从……至……表法 从……至……表是一种常用的生产和服务设施布置方法。 其基本步骤如下： 选择典型零件，制定典型零件的工艺路线，确定所用机床设备 制定设备布置的初始方案，统计出设备之间的移动距离 确定出零件在设备之间的移动次数和单位运量成本 用实验法确定最满意的布置方案。 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 新设备的布置问题 这里考虑一种常见的设施布置问题。为适应生产或服务要求，人们常常对原有的部门进行改造，例如在已有的设备设施中，再安置一台新装备。该问题的目标是使从新设备到老设备的加权直线移动距离的总和最小。为方便起见，假设物料或人员在两台设备或两个部门之间移动时，只能按交叉垂直的路线运动，即两个点之间不能走对角线。设原有设备在坐标内的点为（a1，b1），（a2，b2），…，（an， bn ），则目标是求出x，y使得： 最小。 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 线性规划方法 优化的目标是使总的物料搬运成本最低。这是一个四重分配问题，一般来说，该问题用人工求解是极为困难的。不过，现在市场上有许多软件公司开发出来的优化软件包，例如LINGO，就可以非常方便地解决这些问题。 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 计算机辅助选址决策与设施布置 随着计算机在企业管理中的应用，越来越多的管理人员处理生产与服务设施布置时，通过计算机解决一些比较复杂的问题。下面介绍一个常见的计算机辅助布置的软件：CRAFT（Computerized Relative Allocation of Facilities Technique）。CRAFT是美国人开发出来的一种常用的计算机辅助生产和服务设施布置的工具，它的基本内容如下： 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 （1）合理布置实现的目标是运输总成本最小。 （2）允许对生产中的材料和部件使用不同的物料搬运方式和工具，其成本同搬运距离成比例。 （3）已知各块状中心的面积及其初试布置方案，并在布置图上标明各个块状中心的坐标。 （4）若某些块状中心要求特殊位置，则可以作为约束条件，预先说明。 （5）使用计算方法进行运算，使整个系统综合搬运费用最小。 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 4.5 装配线平衡 装配线时间平衡的概念 所谓装配线平衡，又称工序同期化，是对于某装配流水线，在给定流水线的节拍后，求出装配线所需工序的工作地数量和用工人数最少的方案。 装配线问题还可以表述为：对于特定的产品，给定工作地数量，求出使流水线节拍最小的配置方案。 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 装配线节拍的计算 所谓装配线节拍，是指装配线上连续出产两件相同制品的时间间隔。它的计算公式是： 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 装配线时间平衡方法 确定装配流水线节拍 计算装配线上需要的最少工作地数 组织工作地 计算工作地时间损失系数、平滑系数 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 4.6 非制造业的设施布置 办公室与生产制造系统相比，有许多根本不同的特点： 生产制造系统加工处理的对象是有形物品，而办公室则是信息以及组织内外的来访者。 办公室的工作效率往往取决于人的工作速