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防尘密封 ????油封可以作防尘密封件使用，但是在粉尘严重或是为了保护其他密封件时，常常使用专门的防尘密封。????液压机械的防尘密封多用橡胶，气压机械多用毛毡（方形或梯形）；飞机和寒带工作的液压缸为了对付活塞杆外部结冰而用金属；化工部门为防止活塞杆上的粘着物也用金属（详见图29.8-6）。 图29.8-6? 非标准橡胶和金属防尘密封 ????方形或梯形防尘圈在密封机理上属于填料密封，防尘能力与接触的紧密程度有关，接触越紧防尘能力越好，但摩擦阻力越大。楔形防尘圈实际上与唇形圈无区别，它依靠唇尖的接触力刮去尘埃和污垢。其摩擦阻力小，但唇尖与轴表面的夹角对密封性和磨损有很大的影响，图29.8-7是其防尘效率。唇尖向外时，其夹角只要大于4°便可以获得满意的效果，唇尖向内时，防尘效果不好。 图29.8-7 防尘效率图29.8-8 唇与轴的接触状态 ????唇与轴表面的接触状态也直接影响防尘效果和唇的磨损。图29.8-8是几种常见的接触情况，其中图a为正常接触状态，油膜薄，防尘效果好，磨损少；图b的过盈量太大，接触太紧，且接触面宽，改变了接触角，使唇尖翘起，不仅防尘效果不良，而且摩擦阻力大；图c唇尖接触不充分，摩擦不大，但却不能防尘；图d唇尖接触角太大，防尘效果短暂，很容易磨损，成为严重漏油的原因。????防尘密封圈对保护关键性的液压设备部件是极端重要的。渗入尘土，不仅磨损密封件，而且会大大的磨损导向套和活塞杆，杂质进入液压介质中，亦会影响操作阀和泵的功能，在最坏的情况下，亦可能损伤这些装置。防尘圈能除掉活塞杆表面上的任何尘土，但不损坏活塞杆上的油膜，这对密封件的润滑也有益。 放入我的网络收藏夹 密封的选型 ????对密封的基本要求是密封性好、安全可靠、寿命长，燕应力求结构紧凑，系统简单，制造维修方便，成本低廉，大多数密封件易损件，应保证互换性，实现标准化、系列化。????各种型式的密封，都有其特点和使用范围，设计密封时应先进行分析比较。表29.2-2列出了各种常用密封方法的特征，表29.2-3为动密封的种类与应用范围。 密封类型 使用条件 耐压性 耐高速性 耐热性 耐寒性 耐久性 用途 备注 往复运动 转动 填料密封 良 良 良 良 良 可 可 泵、水轮机、阀、高压釜 可用缠绕填料、纺织填料或成型填料 O形圈密封 良 可 良 可-良 可-良 可 可 活塞密封 可广泛用作静密封，此时耐久性良好 Y形圈密封 优 × 优 良 良-可 可 可 活塞密封 有时作静密封 机械密封 × 优 优 优 优 优 优 泵、水轮机、高压釜、压气机、搅拌机 可用不同的材料组合，包括金属波纹管密封 油封 （可） 优 可 优 良-可 可 可 轴承密封 或与其他密封并用，防尘 分瓣滑环密封 可 良 优 优 优 优 优 水轮机、汽轮机 多用石墨作滑环 迷宫式密封 优 优 优 优 优 优 优 汽轮机、泵、压气机 往复用时，宜高速，低速不用 浮动环密封 可 良 优 优 优 优 优 泵、压气机 ? 离心密封和螺旋密封 × 优 良 良 良 良 优 泵 ? 磁流体密封 × 优 可 优 良 优 优 压气机 只用于气体介质 表29.2-3? 动密封的种类与应用范围 种类 真空（绝对压力）/MPa 压力（表压）/MPa 工作温度/℃ 线速度/m·s-1 泄漏率/ m·h-1 使用期限 应用举例 压紧填料密封 1.33×10-3 31.38 -240～600 20 10～1000 - 清水离心泵，柱塞泵、阀杆密封 接 触 型 成型填料 挤紧型 1.33×10-7 98.07 -45～230 10 0.001～0.1 6个月～1年 液压缸、水压缸 唇型 1.33×10-9 0.1～10 橡胶油封 油封 - 0.29 -30～150 12 3～6个月 轴承封油与防尘 防尘油封 硬填料密封 往复 - 294.20 -45～400 - 3个月～1年 活塞杆密封 旋转 - 6个月～1年 航空发动机主轴承封油 胀圈密封 往复 1.33×10-3 300 12 0.2%～1%吸气容积 3～6个月 汽油机、柴油机、压缩机、液压缸、航空发动机主轴承封油 旋转 0.2 - 机械密封 普通型 1.33×10-7 7.85 -196～400 30 0.1～150 6个月～1年 化工用、电厂用、炼油厂用的离心泵 液膜 - 31.38 -30～150 30～100 100～5000 1年以上 大型泵、透平压缩机 气膜 1.96 不限 不限 - 航空发动机 ? 迷宫密封 1.33×10-5 19.61 600 不限 大 3年以上 蒸汽透平、燃气