第十一二章制造服务作业计划与控制.ppt

5.2 服务作业排序方法之一——安排顾客需求 预约：如医生、律师等的服务 预定：顾客预定旅馆房间、火车或飞机票 排队等待：一种为顾客排序的不太准确的方法是允许需求积压，让顾客排队等待。例如，餐馆、银行、零售商店等。 5.3 服务作业排序方法之二——安排服务人员 当需要快速响应顾客需求、且需求量大致可以预计时，通常使用这种方法。如邮局营业员、护士、警察的工作日和休息日安排；一天营业24小时、一周7天都营业的商店保安人员安排；等等 Some useful suggestions for managing queues 1.determine an acceptable waiting time for your customers 2.try to divert your customer’s attention when waiting 3.inform your customers of what to expect 4.keep employees not serving the customers out of sight 5.segment customers 6.train your servers to be friendly 7.encourage customers to come during the slack periods 8.take a long-term perspective toward getting rid of the queues ---------------Richard B.Chase p234 第6节???车间生产控制 Shop-Floor Control 6.1 实施车间生产作业控制的原因： 1、加工时间估计不准确：因单件小批量，不少是第一次加工 2、随机因素的影响：劳动态度、技能、缺勤、设备 故障、原材料的差异 3、加工路线的多样性：调度人员有多种加工路线原则 4、企业环境的动态性：新任务、跳槽，原材料的供应问题，停电等 6.2 车间作业控制的主要功能 确定车间作业指令 获取在制品占用信息 将车间作业状况信息反馈给上级及有关部门 提供实际产出信息 提供成本核算所需要的车间生产和在制品信息 提供人力、设备等的利用率、效率和生产率信息 6.3 实施生产控制的条件 1、要有标准：MPS，零部件投入产出计划、车间作业计划等 2、要取得与实际生产进度与计划偏离的信息： 3、要采取纠正偏差的行动： 6.4 不同生产类型生产控制的特点 P219 1、单件小批生产：排队时间约占工件加工提前期的80%到95% 工件生产提前期： 移动时间：从上道工序转到本工序的途中时间 排队时间： 调整准备时间： 加工时间： 等待运输时间： 2、大量大批生产： 大量生大批生产的产品是标准化的，采用流水线或自动线的组织生产方式： 加工顺序确定没有排队、派工问题； 生产控制主要通过改变工作班次、调整工作时间和工人数等方式 观察期 负荷界 平均WIP 产出量 平均生产率 平均通过时间 输出曲线 输入曲线 负荷（小时） 时间（日） 6.5 漏斗模型——一种生产控制方法 输入曲线或输出曲线：表示在一定观察期内任务的到达情况或完成情况； 曲线的垂直段：某天达到或完成的一个或多个工件所括的工作量； 水平段：表示相邻两个到达或完成的任务之间的时间间隔 两条曲线任一时刻垂直方向的距离：该时刻在制品占用量 两条曲线水平方向的距离：相应工作任务在该工作地停留的时间（按FIFO规则） 4个规则调整输入、输出、在制品库存、通过时间： 1、保持在制库存稳定：使单位时间内的平均输入等于平均输出； 2、希望改变库存量： 3、希望平均通过时间在所控制的范围内：适当调整平均在制品库存与单位时间平均产量的比率； 4、使各个工件的平均通过时间稳定：采用FIFO规则安排各工序的加工顺序 例题：P221例11-6 6.6 车间作业控制的主要工具 甘特图(Gantt Chart) 输入/输出控制(Input/Output Control) 派工单(Dispatching) 计算机辅助作业控制 第11章 车间作业计划与控制 重难点： ---作业计划问题的基本概念 ---流水车间作业计划问题： 1、加工周期的计算 2、两台机器排序问题的最优算法 ---生产作业控制 层次性： ---年度生产计划 ---零部件投入出产计划 ---车间生产作业计划 （班组、各工作地、各工人的任务） 第1节 作业计划问题的基本概念 １.1 作业计划的含义与