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零件图的阅读
第七节 零件图的阅读
在设计零件时往往需要参考同类零件图纸,设计或改进零件的结构;在制造零件时,要根据图样安排合理的工艺流程,这些都涉及到读零件图。读零件图就是根据零件图,分析和想象该零件的结构形状,弄清全部尺寸及各项技术要求等。
一、看零件图的方法和步骤
1.概括了解
从标题栏入手,了解零件的名称、材料及画图比例等,必要时还需要结合装配图或其它设计资料,弄清楚该零件在什么机器或部件上使用。
2.分析视图,想象零件的结构形状
首先从主视图入手,了解各视图的名称及相互间的对应关系,采用的表达方法和所表达的内容。并找出剖视、断面图的剖切位置、投影方向等,然后研究各视图的表达重点。
根据零件的功用和视图特征,利用组合体一章中所讲的读图方法,对零件进行形体分析。从基本视图看零件的大体的内外形状;结合局部视图、斜视图以及断面图等表达方法,看清零件的局部或斜面的形状。再综合各部分形状,搞清它们之间的相对位置,想象出零件的整体形状。一般按先外部结构,后内部结构,先主要结构,后次要结构的顺序进行分析。
3.尺寸分析
根据尺寸标注的原则来分析尺寸,找出长、宽、高3个方向的尺寸基准。按形体分析图上标注的各个尺寸,分清零件的主要尺寸和一般尺寸。再按结构分析各部分的定形尺寸和定位尺寸。
4.分析技术要求
读懂视图中各项技术要求,如表面粗糙度、极限与配合、形位公差等内容。
从图中尺寸公差和形位公差的标注,分析了解零件尺寸和形状位置方面的精度要求;其次从表面粗糙度的标注了解零件的哪些表面是加工面,哪些是非加工面,即表面质量要求;最后分析了解零件图中用文字注写的其他技术方面的要求和说明。
5.综合整体
综合上述各项分析的内容,想象出零件的总体形状和技术要求的全貌。
二、读零件图举例
以图13-14球阀阀体的零件图为例,按下述四个步骤读图:
1.概括了解——从标题栏可知,零件的名称是阀体,属箱体类零件。由ZG230-450可知(查阅附表Ⅳ-1),材料是铸钢,该零件是铸件。阀体的内、外表面都有一部分要进行切削加工,加工之前必须先做时效处理。
2.分析视图,想象零件的结构形状
该阀体用三个基本视图表达内外形状。主视图采用全剖视,主要表达内部结构形状。俯视图表达外形。左视图采用A-A半剖视,补充表达内部形状及安装底板的形状。
阀体是球阀的主要零件之一,分析阀体的形体结构时,必须对照球阀的装配图进行 (参阅第14章图14-2和图14-19)。读图时先从主视图开始,阀体左端通过螺柱和螺母与阀盖连接,形成球阀容纳阀芯的φ43空腔,左端的φ50H11圆柱形槽与阀盖的圆柱形凸缘相配合;阀体空腔右侧φ35Hll圆柱形槽,用来放置球阀关闭时防止泄露流体的密封圈;阀体右端有用于连接系统中管道的外螺纹M36X2,内部阶梯孔φ28.5、φ20与空腔相通;在阀体上部的φ36圆柱体中,有φ26、φ22Hll、φ18H11的阶梯孔与空腔相通,在阶梯孔内容纳阀杆、填料压紧套;阶梯孔顶端90o扇形限位凸块 (对照俯视图),用来控制扳手和阀杆的旋转角度。
通过上述分析,对于阀体在球阀中与其他零件之间的装配关系比较清楚了。然后再对照阀体的主、俯、左视图综合想象它的形状;球形主体结构的左端是方形凸缘;右端和上部都是圆柱形凸缘,凸缘内部的阶梯孔与中间的球形空腔相通。
3.分析尺寸
阀体的结构形状比较复杂,标注尺寸很多,这里仅分析其中主要尺寸,其余尺寸读者自行分析。
以阀体水平轴线为径向(高度方向)尺寸基准,标注水平方向径向直径尺寸φ50H11、φ35H11、φ20和M36×2等。同时标注了水平轴线到顶端的高度尺寸56(左视图上)。
以阀体垂直孔的轴线为长度方向尺寸基准,标注铅垂方向的径向直径尺寸φ36、M24×1.5、φ22Hll、φ18H11等。同时还标注铅垂孔轴线与左端面的距离21。
以阀体前后对称面为宽度方向尺寸基准,标注阀体的圆柱体外形尺寸φ55、左端面方形凸缘外形尺寸75×75,以及四个螺孔的定位尺寸φ70。同时还注出扇形限位块的角度定位尺寸45o±30′(在俯视图上)。
4.了解技术要求
通过上述尺寸分析可以看出,阀体中的一些主要尺寸多数都标注了公差代号或偏差数值,如上部阶梯孔(φ22H11)与填料压紧套有配合关系、(φ18H11)与阀杆有配合关系,与此对应的表面粗糙度要求也较高Ra值为6.3μm。阀体左端和空腔右端的阶梯孔φ5OHll、φ35Hll分别与密封圈有配合关系,由于密封圈的材料是塑料,所以相应的表面粗糙度要求稍低,Ra值为12.5μm。零件上不太重要的加工表面的表面粗糙度Ra值为25μm。
主视图中对阀体的形位公差要求是:空腔右端与水平轴线的垂直度公差为0.06; φ8H11
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