金属结构设备及安装工程吊装方案.doc

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金属结构设备及安装工程吊装方案

金属结构设备及安装工程 一 技术要求 1)、预留二期砼门槽----埋件安装----二期砼浇筑-----闸门安装----静水试验 1、安装前首先熟悉设备总图、部件总图、重要零件图等安装图纸及技术说明书。 2、确定安装使用的基准线,应能控制门槽的尺寸、埋件各部位构件的安装尺寸。为安装设置基准线的基准点应牢固、可靠便于使用。 3、安装前要按照施工图纸规定,全面检查安装部件,设备构件及零部件的完整性和完好性。对于重要构件应通过预拼装进行检查。同时要对设备及其部位进行必要的清理和养护。 4、焊接施工的焊工必须持有有关部门签发的合格证书。焊接材料要有质量证明书和使用说明,要妥善进行保存。 5、采购的连接螺栓要有质量证明书和试验报告。螺栓、螺母要分类堆放,妥善保管,防止锈蚀和损伤。 6、施工图纸规定的涂装部位、现场焊接两侧、设备安装完工后的全部表面等都要按照设计要求进行涂装。涂装材料要与制造厂所用的涂装材料一致。涂装前对涂装件表面进行清理。合格后才按照涂装工艺要求,设计遍数等进行分层涂装施工。 7、所有闸门橡胶水封头的黏结,应通过试验选定黏结方法。 8、施工时必须按施工图纸及相关规范的要求进行。埋件上所有不锈钢的材料接头必须使用不锈钢焊条。埋件安装完毕后对其外露表面要按照图纸或制造厂说明书进行防腐处理。 二 闸门安装 1、施工过程 2、安装施工 (1)安装前的检查与清理 安装前对闸门门体、止水材料、门槽埋件等进行全面的检查,按照施工图纸逐一实施,检查内容为设备构件及零部件的完整性和完好性,确保安装实施全过程不会出现局部零件短缺等情况。同时对设备进行必要的清理。 安装前还要对安装使用的基准线进行校核,确定其准确性。 (2)闸门门槽埋件安装 依据已经校核准确的安装基准线,进行闸门门槽立模,安装人员按施工图纸尺寸将已加工好的门槽铁件安装到位,固定牢靠。在经过尺寸、位置牢固性等多次校核正确无误后,进行砼浇筑,浇筑过程还要派专人值班,确保埋件位置准确。 (3)闸门止水安装 闸门止水安装质量关系到闸门的止水效果,安装时严格按照设计图纸尺寸施工。安装时先按照通过试验确定的黏结方法,将止水橡皮按需要的长度黏结好,再与水封压板一起配钻螺栓孔。橡胶水封的螺栓孔采用专用钻头使用旋转法进行钻孔,其孔径比螺栓直径小1mm,钻孔禁止采用冲压法和热烫法加工。 (4)闸门及门槽铁件涂装修补 经监理人检查合格后的平面闸门及门槽埋件即可进行涂装修补。涂装前要除去表面铁锈等污物,再按涂装工艺要进行涂装作业。 (5)闸门吊装 闸门吊装根据门体重量选择合适的吊车进行吊装。吊装在砼排架施工前进行,吊装时由起重工组织实施,并做好门体及其它部件的保护和安全防护工作。 (6)静平衡试验 平面闸门安装完毕,应作静平衡试验。试验方法为:将平面闸门自由地吊离地面100mm,通过滑道的中心测量上下游方向与左右方向的倾斜,单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000,且不大于8mm;当超过上述规定时,应予调整。 (7)无水情况下全行程启闭试验 无水情况下全行程启闭试验的试验过程,检查滑道的运行无卡阻现象,在闸门全关位置,水封橡皮无损伤,漏光检查合格,止水严密。在试验的全过程中,必须对水封橡皮与水封座板的接触面采用清水冲淋润滑,以防止损坏水封橡皮。 (8)静水情况下全行程启闭试验 静水情况下全行程启闭试验应在无水情况下全行程启闭试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同。(除水封装置漏光以外) (9)动水启闭机试验 对于工作闸门应按施工图要求进行动水条件下的启闭试验,试验水头应尽可能与设计相一致。动水试验前,根据施工图及现场条件,编制试验大纲报送监理人批准后实施。 5.7.3 启闭机采购与安装 1、施工顺序 2、采购与安装 (1)采购运输及保管 根据设计要求的启闭机型号进行相应的采购,采购过程中采购人员要对设备的型号、完整性进行全面检查,确认正确无误方能购买,出厂前厂家必须提供该产品的质量证明书和使用说明书。运至工地现场后要进行妥善保管及防护。 (2)安装前的检查与清理 安装前应检查以下几点:①安装启闭机的基础建筑物必须稳固安全。机座和基础构件中的砼应按施工图纸规定浇筑,在砼强度尚未达到设计强度时,不能拆除和改变启闭机的临时支撑,更不得进行调试和试运行。②检查启闭机及各部分的完整性和完好性。③检查安装基准线的准确性。 (3)启闭机安装 在启闭机房施工完成后,进行启闭机安装,按照设计要求的位置进行就位,并进行人工调整,使启闭机中心与闸门吊点一致,启闭机垂直度符合规范要求,然后垫实底座,固定启闭机底座螺栓。 (4)涂装保护 每台启闭机安装完毕后,对启闭机表面进行涂装前,清除启闭机表面的铁锈、油污等杂物,再按照设计要求及涂装施工工艺要求进行表面保护油漆的涂装。并根据制造厂的技术说明书的要求,灌

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