铁水浇包倾转机构的设计.doc

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铁水浇包倾转机构的设计

目录 摘 要…………………………………………………………………2 第1章铁水浇包倾转机构的总体设计 1.1 概述…………………………………………………………………………3 1.2 倾转机构的结构……………………………………………………………4 1.3 倾转机构的设计计算………………………………………………………6 第2章 倾转机构的具体设计 2.1 题目分析……………………………………………………………………15 2.2 确定传动比…………………………………………………………………16 2.3 齿轮传动的具体设计………………………………………………………17 2.4 蜗杆传动的具体设计………………………………………………………21 总结 ……………………………………………………………………………… 23 致谢…………………………………………………………………………………24 参考文献………………………………………………………………………… 25 摘 要:设计铁水浇包倾转机构,首先根据设计要求明确倾转机构重要部件的尺寸。倾转机构速度较低,无论是手动还是机动,通常采用两级减速,第一级传动可用螺旋传动或蜗杆传动,也可采用直齿轮传动。第二级则均采用蜗杆传动,从不同角度考虑几种方案,经过认真比较后,选择了其中的一种方案。即采用手动传动,第一级传动采用圆锥齿轮传动,第二级采用蜗杆传动。根据设计要求计算出倾转机构重要部件的尺寸,而后根据这些基本的尺寸在进行具体的设计,倾转机构实际是一种减速装置,而且能用较小的操作力获的较大的倾转力矩,性能良好的浇包倾转机构必须满足许多的要求。这与浇包倾转机构的设计合理与否有着极大的关系。第一级采用的圆锥齿轮传动,其锥齿轮锝 锥距和锥角是保证啮合的重要尺寸,其锥距应精确到0.01mm;分锥角应精确到秒,顶锥角和背锥角应精确到分,为控制锥顶的位置,还应注出基准面到锥顶的距离,这一尺寸在轮齿加工调整和装配时都要用到,它影响到啮合的精度。蜗杆、蜗轮的精度等级应根据传动用途,使用条件、传动功率、圆周速度以及其它技术条件要求决定。 关键字:圆锥直齿轮 蜗轮 蜗杆 铁水浇包倾转机构的总体设计 1.1概述 在诸如食品机械,化工机械和铸造机械中,常需应用倾转机构。例如铸就设备中的铁水浇包倾转机构,就是用以控制浇包的一种传动装置。浇包是车间必不可少的浇注工具,浇包工作是否可靠,安全和灵活,与浇包倾转机构的设计合理与否有着极大的关系。 金属浇注的主要工具是浇包,浇包内盛有高温金属熔液,操作中有一定的危险性。要十分注意安全。浇包的转轴要有安全装置,以防意外倾斜。浇注时,铁水包盛满铁水后,重心要比转轴低100毫米以上,容量大于500公斤的浇包,必须装有转动机构并能自锁。浇包转动装置要设防护壳,以防飞溅金属进入而卡住。 要注意浇包的质量检查和试验。吊车式浇包至少每半年检查与试验一次;手抬式浇包每两个月检查与试验一次。吊车式浇包须作外观检查与静力试验,重点部位是加固圈、吊包轴、拉杆、大架、吊环及倾转机构等,特别重要的部位须用放大镜仔细检查。检查前,要清除污垢、锈斑、油污。如发现零件有裂纹、裂口、弯曲、焊缝与螺栓联接不良、铆钉联接不可靠等,均须拆换或修理。浇包的静力试验方法,是将浇包吊至最小高度,试验负荷为该浇包最大工作负荷125%,持续15分钟;手提式浇包试验负荷等于其最大工作负荷的150%。经过检查、试验的浇包,如未发现其它缺陷及永久变形,即为合格。浇包使用前要先烘干,盛铁水的液面高度不超过浇包高度的八分之七。使用手抬式铁水包时,每人负载不超过30公为保证浇注时安全,主要通道要有3米宽,浇包要走环形路;火钳、铁棒、火钩和添加剂(硅角、铝、球化剂等)须预热;浇注前,必须检查压铁是否压牢,螺栓卡子是否卡紧;人工抬浇包步调要齐,配合一致,抬时浇口朝外;用吊车进行浇注,司机和吊车指挥员要遵守吊车移动信号,动作要平稳,吊运铁水浇包起吊高度高地面不大于200毫米;浇注时,浇包尽量靠近口圈,防止铁水浇在压铁或地上;砂箱高度高于0.7米时,应挖地坑;浇注大砂型,必须注意底部通气,喷出的一氧化碳再引火烧掉;浇剩的金属液只准倒入锭模及砂型中;倒入前,锭模要预热到150~200,砂坑要干燥。 结构安全可靠,有足够的强度和刚度; 操作轻巧灵活,使用方便(易于控制倾倒速度以保证浇注质量); 2)设计成闭式传动装置。原因是铁水浇包的工作环境比较的恶劣(温度高,尘埃多,铁水废渣等杂质多),对倾转机构的正常工

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