门窗玻璃安装施工工艺标准.doc

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门窗玻璃安装施工工艺标准

门窗玻璃安装施工工艺标准 1 施工准备 1.1 技术准备 对于加工后进场的半成品玻璃,提前核实来料的尺寸留量,长宽各应缩小1个裁口宽的四分之一(一般每块的玻璃的上下余量度3mm,宽窄余量4mm),边缘不得有斜曲或缺角等情况,并应有针对性的选择几樘进行试行安装,如有问题,应做再加工处理或更换。 1.2 材料要求 (1)品种规格 规格 常见玻璃产品的厚度有3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm等,根据设计要求选用及定做。 小板: 1372mm×2200mm、1650mm×2200mm、1524mm×2200mm、1500mm×2000mm 中板: 1829mm×2134mm、1829mm×2440mm、1370mm×2440mm、1650×2440mm 大板: 2438mm×2134mm、3048mm×2134mm、3300mm×2440mm、3050mm×2440mm (2)质量要求 1)浮法玻璃外观质量(表 1.2-1) 建筑浮法玻璃外1500观质量 表 1.2-1 缺陷种类 质量要求 气泡 长度及个数允许范围 长度,L 0.5mm≤L≤1.5mm 长度,L 1.5mm≤L≤3mm 长度,L 3.0mm≤L≤5.0mm 长度,L L5.0mm 5.5×S,个 1.1×S,个 0.44×S,个 0,个 夹杂物 长度及个数允许范围 长度,L 0.5mm≤L≤1.0mm 长度,L 1.0mm≤L≤2.0mm 长度,L 2.0mm≤L≤3.0mm 长度,L L3.0mm 5.5×S,个 5.5×S,个 5.5×S,个 5.5×S,个 点状缺陷密集度 长度大于1.5mm的气泡和长度大于1.0mm的夹杂物:气泡与气泡、类杂物与夹杂物或气泡与夹杂物的间距应大于300mm 线道 按标准规定的方法检验、肉眼不应看见 划伤 长度和宽度允许范围及条数 宽0.5mm,长60mm,3×S,条 光学变形 入射角:2mm 40°; 3mm 45°; 4mm以上 45° 表面裂纹 按标准规定的方法检验,肉眼不应看见 断面缺陷 爆边、凹凸、缺角等不应超过玻璃板的厚度 注:1)S为以平方米单位的玻璃板面积,保留小数点后两位。气泡、夹杂物的个数及划伤条数允许范围为各系数与S相乘所得的数值,应按GB/T8170修约至整数。 2)钢化玻璃外观质量(表7.9.1.2-2) 钢化玻璃外观质量 表 1.2-2 缺陷名称 说明 允许缺陷数 优等品 合格品 爆边 每片玻璃每米边上允许有长度不超过10mm,自玻璃边部向玻璃表面延伸深度不超过2mm,自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度三分之一的爆边 不允许 1个 划伤 宽度在0.1mm以下的轻微划伤,每平方米面积内允许存在条数 长≤50mm 4 长≤100mm 4 宽度大于0.1mm以下的划伤,每平方米面积内允许存在条数 宽0.1~0.5mm 长≤50mm 1 宽0.1~1mm 长≤100mm 4 缺角 玻璃的四角缺陷以等分角线计算,长度在5mm范围之内 不允许有 1个 夹钳印 夹钳印中心与玻璃边缘的距离 玻璃厚度宽≤9.5mm时,≤13mm 玻璃厚度宽9.5mm时,≤19mm 结石、裂纹、缺角 均不允许存在 波筋 (光学变形)气泡 优等品不得低于GB11614一等品的规定 合格品不得低于GB4871二等品的规定 3)夹丝玻璃的外观质量要求(表 1.2-3) 夹丝玻璃的外观质量要求 表 1.2-3 项目 说明 优等品 一等品 合格品 气泡 直径3~6mm的圆气泡每平方米面积内允许个数 5 数量不限,但允许密集 每平方米面积内允许长泡个数 长6~8mm 2 长6~10mm 10 长6~10mm,10 长6~20mm,4 花纹变形 花纹变形程度 不允许的明显的花纹变形 不规定 异物 破坏性的 不允许 直径0.5mm~2.0mm非破坏性的,每平方米面积内允许个数 3 5 10 裂纹 目测不能看出 不影响使用 磨伤 轻微 不影响使用 金属丝 金属丝夹入玻璃体内状态 应夹入玻璃体内,不得露出表面 脱焊 不允许 距边部30mm内不限 距部100mm内不限 断线 不允许 接头 不允许 目测看不见 4)夹层外观质量要求(表 1.2-4~5) 基层外观质量要求 表 1.2-4 缺陷名称 优等品 合格品 胶合层气泡 不允许存在 直径在300mm圆内允许长度为1~2mm的胶合板气泡2个 胶合层杂层 直径在500mm圆内允许长2mm以下的胶合层杂

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