阐述建筑电气安装中的配管要求及质量控制.doc

阐述建筑电气安装中的配管要求及质量控制【摘　要】:本文结合笔者多年电气专业施工管理经验,详细阐述了建筑电气安装中的配管要求及质量控制,并对电气安装工程中常见的质量问题进行了介绍,提出了具体解决办法和措施。 1　前言　　在现代多层和高层建筑中,大多采用钢筋混凝土和混凝土砌块作为建筑物的主体结构框架和墙体。在诸多管线系统的布线安装时,或明或暗,或天花板或地板,不同施工方法对墙体的破坏差异很大,剔槽、刨沟施工对墙体破坏最严重。直接穿孔洞敷设,配合过程复杂,效率低,配电箱,开关盒安装难度大等。如何更好地将电气设备巧妙布置安装,既能实现设计功能要求,又不影响墙体外立面美观,成为广大电气施工人员经常面对的难题。 2　电气配管安装施工技术工艺流程2?1　施工方案的确定2?1?1　图纸会审根据设计单位提供的综合管线图,协同空调、动力照明、给排水、建筑装饰以及弱电、消防等系统,对图纸进行汇审,提出修改意见,并提交设计单位确认。2?1?2　图纸优化由于设计院的综合管线图纸涉及的专业多,图量大,图纸仅反映干线、干管的路径及相互的关系,而施工现场的情况十分复杂,因此,施工方应根据施工现场的情况对图纸进行优化。图纸优化时,必须遵从以下原则:(1)优化的综合管线图以空调专业设计图为基础,由相关单位按空调→给排水及消防→动力照明(电力)→供电系统→通信→其他专业等顺序安排各专业的管线及设备,个别管线相碰处,根据“小让大、软让硬、弱让强(电压等级)”的原则进行调整。(2)电缆(动力、自控、通讯)桥架与水系统的管线应分开布置,以免管道渗漏时,损坏电缆或造成更大的事故。若必须在一起敷设,电缆应考虑设套管等保护措施。(3)先保证重力流水管线的布置,满足其坡度的要求,达到水流通畅。(4)考虑施工的顺序,先施工的管线在里边,需保温的管线放在易施工的位置。(5)先布置管径大的管线,后考虑管径小的管线。2?1?3　施工顺序的确定(1)根据各种管线位置和各系统需要,编排施工顺序和主体施工计划。按先上后下、先大后小的原则编排工序和施工计划。即大风管、管道、电缆先行施工。广播线路、照明灯具、风口和天花支架安排在后,最后由天花封顶及开孔安装灯具、风口、喇叭。(2)合理选择、定购明装机电设备的外形、颜色、开关插座及照明配电等,颜色必须与业主、监理及装修承包商协商;风口、回风箱的形状、颜色与装饰造型一致。2?2　电气配管及电气的安装与施工采用样板→交底→施工→隐蔽验收四步骤的施工过程,强化施工内容标准,将样板和交底时间提前,尽量避开测量和墙体沟槽施工时间,具体按以下步骤施工。2?2?1　电气配管混凝土内预埋敷设施工在建筑物的墙体或地板混凝土内预埋电气线管时,应严格按照设计的规范下料配管,管材质量应符合电气相关标准, PVC线管管壁厚度应≥1?8 mm。由于电气线管预埋施工须与土建配合,其工艺流程与土建工序相协调,具体施工工艺如下:(1)配管的加工:镀锌管和薄壁钢管内径≤25 mm的可选用手动弯管器,内径≥32 mm的钢管应采用液压弯管器, PVC线管根据内径不同选用不同规格的弹簧弯管。预埋入混凝土的线管弯曲半径≥管外径的10倍。禁止用割管器切割钢管,用钢锯锯口要平,管口用圆锉把毛刺处理干净。(2)弹线定位:根据设计图要求确定线管走向,分别在线路的中心处弹线,并作好标注。(3)电气线管预埋敷设施工:将线管预埋入墙内或地板时,线管外表面距墙面、地面的深度≥20 mm,并保证墙面与地面沿管线处不出现裂缝现象。管与管之间的连接要采用套管连接,套管的长度应为管外径的1?5倍~3倍,且连接处在套管中间,当用钢管时,连接处应焊接牢固严密;用PVC线管时,管口插入深度应为外径的1?1倍~1?8倍,还要绑扎牢固,以防浇注楼面砼时,水泥浸入管内,堵塞管道。由于PVC线管抗冲击能力差,所以埋设时应分布在筋上边并与钢筋绑扎固定,固定点的距离不应大于0?8m,以防止浇捣时出现PVC管折断破裂现象。为穿线方便,在施工时应采取线管长度超过20 m有一个弯曲时,或线管超过15 m有二个弯曲时,或线管超过8m有三个弯曲时,中间就应加接线盒,以方便穿线和保障配线工程质量。预制板内敷管时尽量避免交叉,如果20 mm线管超过规定根数,可并放1根16 mm管子分穿,严禁成捆敷设,应成排分开,间隔放置,以减少对地板结构的影响。线管进入配电箱及盒内要保持平直,线管较多时,应成排进箱,并留有适当的间隔。管子进箱长度为3 mm~5 mm,且排列整齐,进入配电箱的镀锌管、薄壁管要用专用接地线卡和截面2?5 mm2以上黄绿双色RV导线与箱体连接牢固。2?2?2　电气管道刨沟槽安装施工(1)沟槽宽度和深度确定:宽度计算:管道的外径+0?5 cm×(根数+1)深度计算:管道的外径+1?5cm。(2)沟槽刨制方法用墨斗按照计算