防腐厂房施工方案.doc

1.工程概况 1.1概述 本工程为河南新奥源防腐有限公司兰州国家石油储备基地工程防腐厂1#、2#厂房，由兰州军区勘探设计院设计，设计标高为10米，占地总面积1920㎡。 1.2工程特点 1.5.1本单位工程主要结构为框排架结构， 1.5.2按照“安全第一，预防为主”的方针，建立健全的工程安全保证体系和采取相应的技术措施，确保施工与生产的安全进行。 施工部署 本工程为复杂金精矿综合回收技术改造工程的单位工程，需合理安排施工顺序，认真执行操作程序，优化施工方案，严格按ISO9001管理体系的要求，实现管理标准化、现场规范化，搞好文明施工。 2.1施工安排 为了使施工有组织、有次序的进行，使工期、质量目标如期实现 ，我部将加强管理，以周进度计划进行考核。 2.2施工准备 2.3.1技术准备 （1）组织图纸自审和会审,编制关键工序、特殊工序的作业指导书，并按ISO9001标准及我公司程序文件的要求对特殊工序进行工序能力的评定。 （2）项目主任工程师、技术员在认真学习设计文件的基础上，准备各种所需施工及验收规范、规程、质量评定标准，标准图集及各种记录表格。 （3）进行技术交底，程序为：主任工程师→技术员→班组长。 2.3.2物质准备 按计划部门提供的施工用料和工程用料,报监理甲方批准,并集中组织材料进场。 成品及半成品的加工和采购按工程进度计划要求提前下达加工计划，提前加工。 （3）设备员按施工机具计划表的要求,视工程进展情况组织各类施工机具进场。提前进行检修，保证完好率，以确保按时进场投入使用。测量仪器及计量器具按施工组织设计进行调配，并检查是否经计量检定合格，并在合格证有效期内使用。 7 起重工 1 起重作业 8 油漆工 1 涂料、油漆及防腐作业 9 机操工 2 操作机械设备 10 普工 10 配合土方开挖、回填、搬运 合 计 32 2.4.2设备、机具配备计划 设备机具配置计划表额定 序号 机械或设备名称 规格型号 单 位 数量 额定功率 （kw） 生产能力 1 水准仪 DSZ3 台 2 2 振动打夯机 HC-70 台 2 3 冲击力8KN 3 混凝土插入式振动器 ZN50 根 2 8.5 4 平板式振动器 ZF15 台 1 1.5 5 型材切割机 CGL130 台 1 1.5 6 交流电焊机 BX-500 台 2 7.5 7 直流电焊机 ZX-1000 台 2 12 8 汽车式起重机 QY25 辆 2 25t 9 电钻 ?12 把 2 3. 施工总平面布置 3.1施工总平面布置原则 3.1.1严格按照业主的规划用地进行施工总平面布置，施工总平面应布置科学、规范、合理，尽量减少施工用地。施工场地布置应紧凑合理，符合施工作业流程，减少各专业和工种之间的相互干扰，临建设施的布置不妨碍工程的施工。 各类临建设施应满足防火、环境保护、安全文明施工的要求。 施工总平面布置以方便生产、生活、经济、实用，有利于安全、环境保护和文明施工为原则。总平面布置要做到分区明确，规划合理，便于管理。 .4混凝土供应 混凝土采用商品砼泵送浇筑。 3.5施工现场安全保卫 为保证安全生产和文明施工的需要，施工现场外围采用脚手架防护网予以围护，施工现场及生活区设值班室及消防设施，保安人员日夜值班，确保施工现场设备、材料安全，防止火灾，保证施工顺利进行。 4．施工方案 钢结构制作施工方案 1、 钢结构制作 钢结构制作的工艺流程 2）制作工艺路线:　样板,样杆及钻模制作→原材料的进厂→材质证明书的检查及外观检验(不合格应返回)→(对于要拼接的钢板需进行:钢板坡口的加工→拼接→焊接检验→放样下料→边缘清理→组装(“H”型钢)→焊接(四个主焊缝)→焊接检验→矫正→外形尺寸检查→铣端面→装端板→划线钻孔→产品制作部分外形最终检验→喷沙除锈(摩擦面处理)→油漆→编号包装 3）样板、样杆及钻模制作:　样板,样杆及钻模的切割边均需铣平，样板、钻模的中心线应标出.制作样板、样杆应根据工艺要求预留切割,刨边加工余量。样板、样杆及钻模的极限偏差见表2. 4）原材料的进厂及检验:　钢材应附有质量证明书，其质量标准应符合现行标准的各种技术条件并应符合设计图纸的要求，不得使用无质量证明的钢材。钢材由于长期露天堆放,受雨淋和空气的浸蚀,致使钢材表面锈蚀.为确保质量,因此要求钢材表面锈蚀,麻点和划痕的深度不得大于该钢材厚度负公差值的一半,且锈蚀、麻点的深度不得大于0.3mm,划痕的深度不得大于0.5mm. 钢材的表面,边缘和断面上不应有汽泡、结疤、裂纹、夹渣、压入的氧化皮分层等。 钢板厚度 6-7 8-25 26-30 32-3