防腐防火涂料相容性方案.doc

台山核电厂一期常规岛土建工程 钢结构防腐防火涂料相容性方案交底单(一级) 单位工程 名称 钢结构防腐防火涂料相容性检验方案技术交底 交底时间 文件编码 JSB-JD- 交底人 审核人 批准人 交底内容： 1、试验目的 检验现实条件下Pengurad Express MIO环氧中间漆与Pyroplast ?ST 200防火涂料的相溶性和Hardtop XP 脂肪族聚氨脂面漆与Pyroplast ?ST 200防火涂料的相溶性是否符合要求。 2、实验机具及设备准备 名 称 数 量 名 称 数 量 砂 纸 若干 油漆刷 若干 钢铲刀 5把 钢丝刷 5把 漆膜测厚仪 1台 调漆桶 3个 砂轮机 1台 搅拌器 1台 干湿温度计 1支 注：根据现场需要随时调整所需机具 3、 钢结构防腐防火涂料配套方案 图层名称 产品名称 涂层厚度 备注 佐敦环氧富锌底漆 Barrier Zep 80um 快干型环氧云母氧化铁中间漆 Pengurad Express MIO 100um 油性膨胀型防火涂料 Pyroplast ?ST 200 按要求 按耐火极限要求 脂肪族聚氨脂面漆 Hardtop XP 75um 4、 材料准备及要求 4.1、材料准备 （1）试板：试验采用的试板尺寸为1500mmX400mmX6，材质为Q235B，共3块，编号分别为：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ。 试板涂装前要经过除锈处理，除锈等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的Sa2.5，表面粗糙度应满足底漆对基材粗糙度的要求（30-85(m） （2）底漆：Barrier Zep （3）中间漆：Pengurad Express MIO （4）防火涂料：Pyroplast ?ST 200 （5）面漆：Hardtop XP 4.2、材料要求 （1）材料须有产品合格证、质量检验报告及产品说明书等书面证明文件，且不能超过质保期。 （2）对所用防腐材料，应遵照产品说明书进行搭配使用，不得随意改变配比。 （3）所用底漆、中间漆、面漆成分性能应与防火涂料相容，不应与防火涂料产生化学反应；各层涂装油漆物理性能指标应满足国家相应标准要求； （4) 防火涂料应采用专用的露天用防火涂料，并不应对钢结构有腐蚀作用，选用的防火涂料必须有国家检测机构对其耐火性能认可的检测报告及生产许可证，并满足《钢结构防火涂料》GB14907-2002及《建筑钢结构防火技术规范》CESE 200: 2006等现行标准的技术要求； （5) 所选用防火涂料的粘结强度不小于相关规范要求； （6) 防火涂料应通过国家认可的检测机构检测和认证并通过相关的耐老化检测报告； （7）选用的涂装材料应互相匹配，避免发生化学反应。 5、施工环境条件 底材温度不低于5℃且至少高于空气露点温度3℃以上，不得高于50℃，相对湿度不得高于80％，风力≤5。相对湿度大于80％、大风、雨、雾环境条件以及可能受到尘埃、油污、盐分和腐蚀介质污染的环境下不能施工。施工环境温度以15～30℃为好。 6、 施工工艺及操作方法 6.1、钢结构表面处理 防火涂料刷涂前应检查钢结构表面是否干净，钢结构表面防锈涂层是否完整。当钢结构表面上附有浮锈、油、灰尘等时，要进行清除，以不影响实施防火保护层部分的附着力。首先，可用压缩空气吹除浮尘、浮锈，必要时用刮刀、钢丝刷等去除污染附着物。对油类污染可用挥发油进行清洗，并用干净回丝擦拭干净。 6.2、防腐材料施工工艺 （1）检查构件表面的除锈等级和粗糙度是否满足要求，如表面有锈斑, 焊渣和残留物需要用钢丝刷, 铲刮、锤击等办法清除。 （2）底漆：人工刷涂与滚涂 干膜厚度80um 涂刷遍数：2遍 选用佐敦环氧富锌底漆，按体积混合比:【A组份（基料）:B组份=8：1】要求将固化剂加入基料中，一边加入一边搅拌，加入完毕后用搅拌器进行充分搅拌，在使用过程中应经常搅拌，以保证涂料的均匀性，如太稠须在供应商工程师指导下加入适量稀释剂，稀释剂为佐敦17号稀释剂，清洗器具也需用此稀释剂，混合后使用寿命为：4小时 （2）中间漆：人工刷涂与滚涂 干膜厚度100um 涂刷遍数：2遍 采用佐敦快干型环氧云母氧化铁漆 施工参数 混合比（体积）： A组份（基料）:B组份（固化剂）=4：1 混合 使用前10分钟 混合后使用寿命 2小时（随温度升高减少） 稀释剂/清洗剂 佐敦17号稀释剂 混合搅拌方法如同上述底漆 （3）防火涂料： ★采用人工刷涂： 准备可盛装 10kg 的涂料搅拌大桶，把涂料桶开启后，将防火涂料倒入大桶内，用搅拌器进行充分搅拌，如太稠须在供应商工程师指