除尘器引风机调试方案.doc

鄂钢干熄焦项目运焦系统 安装工程引风机 单 机 试 车 方 案 编 制： 审 核： 批 准： 湖北省建工工业设备安装有限公司 二O一二年二月二十八日 审 批 意 见 一、编制说明 鄂钢公司干熄焦项目运焦系统安装工程，在业主鄂钢公司焦化厂、工程部、总包方中冶焦耐（大连）工程技术有限公司、武汉威仕工程监理有限公司的密切协作和正确指导下，目前已进入到安装阶段的关键时期，作为设备安装的最后一个重要步骤-----无负荷单机试运转即将开始。在设备安装中试运转是保证设备安装的规范要求，进一步发现设备安装中存在的问题，并进行调整、修理，以保证生产的需求，它不仅是对安装质量的检测，也是对设备设计和制造技术、质量的全面考验。目前我公司安装的引风机已具备单机试车条件，计划于三月十五日进行空负荷试运行。引风机调试是系统调试过程中一个很关键的步骤，引风机正常与否直接影响着除尘器的工状态，布袋除尘器的滤袋使用寿命也和这息息相关。1、风机型号：厂家：厂风机转速(r/min) (Pa) 6、工况温度() 110 7、调节门阻力矩：1600Nm8、冷却水流量：3 m3/h 9、冷却水压力：0.3-0.5MPa 10、配套电机：YKK500-6 11、电机功率：630Kw 10Kv IP54 12、液力偶合器：YoTgcd 875 13、电动执行器：DY-160Z 14、左旋，125o入口，0o出口 三、引风机试运转及运转规范1、人员分工，参加分部试运阶段的调试工作，完成整个过程的测试、记录工作；负责设备的运行维护与现场设备监护。人员负责的运行操作和运行监视；过程质量检查控制点引风机系统安装完毕，安装记录齐全，方可进入分部试运阶段；风机分部试运结束并已签认可，方可进入引风机系统试运；风机垂直、水平、轴向三个方向的振动速度有效值控制在4.0mm/s以内；引风机电机和轴承温度值不能超过制造厂家规定值。风机试运A 启动前的准备工作 1）、风机新安装后，应重点复查安装情况和各部间歇必须符号图纸要求。 2）、清除机内或进出口风道内的杂物，并用手动盘车数周无卡擦碰撞现象。 3）检查轴承油位冷却水均应正常。 4）、关闭风机进口调节门和出口风门。 5）、检查电机接线是否正确。 6）、电机应单独试转1-2小时检查转向才运转是否正常，确认无误后方可试机运转。7）、试运前对叶片及执行器的检查连杆处应有与叶片位置一致的标记且挡板应有开关终端位置限制器；风机出、入口电动门和静叶执行机构的曲柄、连杆等处联结螺丝固定良好；冷却系统的检查和试运①检查冷却系统安装完毕，管道连接牢靠，管道内杂物已清除；冷却安装就位，通电试运转向正确，压正常；叶片角度的调整将叶片柄上、轮毂上、操作机构角度牌上的相应位置对准，进行全开、全关操作，确保开度显示值与内部实际位置一致；将调节机构的马达开关置于就地位置，进行手动调节，控制手动调节速度，全闭到全开时间不超过35秒；再置于远操位置，在主控室盘上进行上述工作，直到合格为止。风机的试运行风机启动前的检查按照制造厂有关规程检查联轴器、驱动电机、监测仪表；手动盘车数次，同时在叶片处于“关闭”位置时，检查叶片和机壳之间的间隙；检查风机与电机轴线同轴度是否满足要求，两半联轴器间间隙是否均匀；地脚螺栓及其余各部分螺栓紧固是否良好，裸露的转动部分是否有保护罩或围栏，全部连接管道的密封是否符合要求；检查叶片电动调节装置，并调节叶片至两终端位置，注意不能超过调节范围，然后把叶片调节到“关闭”位置；关闭风机出、入口挡板和静叶。电试验风机启动前须进行以下电气和热工联锁保护试验2.1电气试验电机绝缘测试拉合闸试验事故按钮试验将电机电源送至试验位，进行以下热工联锁保护试验：风机启动后，自动开启出口风门；风机轴温110时跳风机；电机轴温95跳风机；电机线圈温度135跳风机；风机启动启动冷却；开启引风机入口挡板，待启动条件满足后启动风机；记录风机从启动到达到全速时的时间、电流值。此时应检查风机转向是否正确、动静部分是否有刮碰等现象，若发现异常时需立即停机，并待转子完全停下后手动盘车检查叶片磨损情况；用振动表测轴承及主体风筒的振动情况，振动值包括垂直、水平、轴向三个方向的数据，振动速度有效值控制在4.0mm/s以内；若出现转子不平衡现象，需要对转子进行找平衡，找平衡过程中短时间内不允许电机连续启动三次以上；找平衡时应填写振动记录表；当静叶全关时，试运正常后，逐渐开大静叶：视风机电流情况，按10°梯度依次增大静叶开度；检查轴承温度和振动情况，每一个新工况作一次记录；保持风机冷态启动稳定运行