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瓷 砖 培 训 教 材 陶瓷常识 一、须知 1、建筑陶瓷的历史与现状？ 我国制陶历史悠久，但现代建筑陶瓷的发展历史却很短，根据瓷砖的更新换代大致可分三个阶段： 第一阶段：1979年－1995年，耐磨砖（水晶砖）时代，该时期生产设备差，生产技术落后，产品质量差，档次低，但产品处于明显供不应求局面； 第二阶段：1996－2001年，抛光（渗花）砖时代，该时期开始大量引进国外先进的生产设备，生产技术有较大改进，进入无釉砖时代，具有划时代的意义，产品质量档次均上了一个层次，开始塑造品牌，格局开始打破，产品开始出现供大于求局面； 第三阶段：2002－至今，微粉砖时代，生产技术有着质的飞跃，先后开发生产出普通微粉、超微粉以及目前最流行的聚晶微粉，产品质感、花色和内在性能大大提高，产品同质化日趋严重，竞争剧烈，各种概念纷纷亮相，各品牌力图通过产品差异化来实现品牌差异化。 2、什么是陶瓷？ 陶瓷是占20％左右的粘土原料（高岭土，即Al2O3）、占70％左右的瘠性原料（石英砂，即SiO2）及占10％左右的熔剂原料（长石粉，即K2O、Na2O、CaO、MgO）经过适当的配比、粉碎、成型并在高温焙烧情况下经过一系列的物理化学反应后，形成的坚硬物质。它们各自的作用类似水泥沙浆中的水泥、砂、水。 3、什么是陶器？ 在设计陶瓷配方时，根据使用需要，加入了大量在焙烧过程中能产生气体的原料，使用的熔剂原料较少，这样经过焙烧后，由于排除气体产生了大量空洞，而没有过多的玻璃相物质填充则形成了许多气孔，特别是与大气相通的开口气孔，因此它有较大的吸水率，这种吸水率（E）大于10%的陶瓷称为陶器。由于陶器是多孔性的胚体结构，所以机械强度不高，吸水率大，吸湿膨胀也大，容易造成制品的后期龟裂，抗冻性也差。建筑卫生陶瓷中的陶器制品主要是釉面内墙砖，由于是墙砖，室内使用对机械强度要求不高，也不存在冻融问题。随着科技的进步，不但釉面砖的吸水率逐渐降低，它的吸湿膨胀也在减少，性能得到进一步的提高，它仍是室内墙壁装饰陶瓷材料的首选品种。 4、什么是瓷器？ 在设计陶瓷配方时，根据使用要求，加入了较多的熔剂原料，并且配方中所使用的原料在焙烧过程中所产生的气体也较少，这样焙烧后产生的空洞少，有足够的玻璃相物填充，制品形成的气孔很少，这种吸水率小于0.5%的陶瓷称瓷器。由于瓷器中含的玻璃相物质较高，所以它透光性好，断面细腻呈贝壳状，它有较高的机械强度、热稳定性和耐化学侵蚀性。配方中加入的熔剂原料一定要适量，过多形成的玻璃相物质使制品脆性提高，如过少，要使制品吸水率保持在0.5%以下，势必要提高焙烧温度，会带来一系列加大成本的问题。建筑陶瓷中瓷器制品有瓷质砖。当玻璃相物质过高时，其强度降低，抛光时破损较大；玻璃相物质过少，质地硬，磨头损耗大，故配方要适当。 5、什么是半瓷器？ 半瓷器包括：瓷炻质器、细炻质器和炻质器。这三类制品的吸水率介于瓷和陶之间，其性能也在二者之间。瓷炻质器的吸水率为0.5%～3%。由于有较小的吸水率，制品机械强度高，抗冻性好，吸湿膨胀低，施釉后可作为人流较多地方的铺地材料和寒冷地区的外墙铺贴。吸水率为0.5%～6%的彩色釉面墙地砖、施釉瓷质砖均属此类。细炻质器的吸水率为3%～6%，它可以作为不太寒冷地区的外墙铺贴材料和室内施釉地砖。炻质器的吸水率为6%～10%。它可作为温暖地区的外墙铺贴材料。虽然不存在冻融问题，但吸水率大，吸湿膨胀造成的后期龟裂仍需重视。 6、坯体的具体构成及作用？ 胚体是由经过高温焙烧后生成的晶相、玻璃相、原料中未参加反应的石英和气孔组成。晶相物质能够提高陶瓷制品的物理及化学性能，如提高机械强度、耐磨性和热稳定性等，但它透光性差、断面粗糙。玻璃相物质填充在晶相物质周围使之成为一个连贯的整体，提高陶瓷的整体性能，但玻璃相是脆性的，热稳定性及耐磨性差，故玻璃相要控制在一定范围内。玻璃相能够提高陶瓷的透光性，使断面细腻。没有参加反应的石英称游离石英，胚体中含有一定量的游离石英能使胚体和它表面的一层釉之间性能更接近，结合性更好，但游离石英含量不能过高，过高会使陶瓷的热稳定性差，并给焙烧带来困难。气孔存在于陶瓷之中，使之折光率降低、强度降低、吸水率增大。因此在进行配方设计时，一定要把各种原料成分搞清楚，使焙烧后陶瓷中含有的各种相组分达到要求！ 7、什么是陶瓷釉？有哪些功能？ 陶瓷釉是性质极像玻璃的物质，它不仅起着装饰作用，而且可以提高陶瓷的机械强度、表面硬度和抗化学侵蚀等性能，同时釉是光滑的玻璃物质，气孔极少，便于清洗污垢。 陶瓷釉是附着在陶瓷胚体表面的一层连续的类似玻璃质的物质，由一些含有碱金属和碱土金属氧化物的具有低熔点的原料组成。为了