隧道初期支护注浆堵漏方案.docx

初支背后注浆堵漏方案工程水文地质情况隧道起讫里程为K9+708.8～K10+114，总长405.2m。该里程段设计水文地质条件简单，隧道埋深在14.6～24m之间（其中车站埋深在16.7～17m之间），隧道围岩主要为砂质泥岩、砂岩，裂隙较少发育，砂质泥岩岩体质量等级为Ⅴ级，砂岩岩体质量等级为Ⅲ级，场地范围内地下水贫乏。实际施工过程中显示，车站及区间场地内主要岩层为砂质泥岩，地下水较发育，开挖后围岩渗水严重，并且局部有涌水现象，下雨天更加突出。在隧道初期支护完成后，拱墙部位还存在渗漏水现象，在雨天局部会出现大面积淌水、线状滴水情况。隧道初期支护表面主要渗漏水位置见下表所示。表1 9隧道初期支护表面主要渗漏位置一览表序号渗漏位置里程桩号渗漏面积（m2）渗漏情况1K9+825～K9+840段左侧150大面积面渗，局部集中涌水2K9+864～K9+870段左侧20大面积面渗，局部集中涌水3K9+910～K9+990段左侧600大面积面渗，局部集中涌水4K9+990～K9+995段拱顶集中点漏5K9+990～K9+005段左侧100大面积面渗，局部集中涌水6K9+940～K9+960段右侧140大面积面渗，局部集中涌水7K9+970～K9+980段右侧60大面积面渗，局部集中涌水地下渗漏水对隧道的危害根据地勘资料显示，车站围岩以砂质泥岩为主，砂质泥岩属软岩，遇水易软化。地下渗漏水对隧道周边围岩稳定十分不利。隧道修建范围地表和地下建筑物密集，管线繁多，地下水流失后土层会产生不均匀沉降，对建筑物及管线会产生危害。隧道防水设计要求防水层施工前，隧道初期支护表面必须无明水流，否则应进行初支背后的注浆或表面刚性封堵处理，待基面上无明水流后才能进行下道工序。地下水得不到治理，造成砼构件渗漏水是隧道常见的质量通病，它不仅影响砼构件的外观，同时对砼构件的耐久性有潜在的危害性。初期支护表面渗漏水治理措施为了保证工程质量，避免对隧道周边环境产生不良影响，拟对隧道初期支护背后采取径向小导管注浆对渗漏水进行封堵，注浆施工方法采取TSS工艺后退式注浆，该工法施工要点如下：TSS型注浆管注浆施工工艺流程见图1。施工准备机械设备维修及试运转：在注浆施工前，应对机械设备进行检查、维修、保养，使其保持良好的状态。施工材料准备：施工材料包括TSS型注浆管及其配套的孔内注浆设备和注浆用的超细水泥、水玻璃、缓凝剂等注浆材料。施工前必须将材料运至工作面附近，每次应备足两个小班的材料用量，且随用随补充。图1 TSS型注浆管注浆施工工艺流程图注浆管布设架设作业平台；按照设计图纸在工作面上将注浆管孔位用红油漆标出；采用0.5m立杆按开孔位置相对坐标，采用相对距离定位技术进行钻杆定位，采用YT—28风钻（或7655风钻），用1m钻杆对初期支护喷射砼层进行钻穿引孔。采用手持风镐，利用作业平台，用冲击套将注浆管顶入地层，注浆管外露10～20cm。注浆管布设后，采用棉纱+速凝水泥砂浆将注浆管周围封填，以避免注浆施工中产生返浆。注浆作业注浆参数注浆参数如表2所示。表2注浆参数表参数名称参数值注浆范围开挖轮廓线外拱部及边墙2～3m。注浆管长4～6m根据需要进行选择孔位间距1.0×1.0m凝胶时间30～60s扩散半径0.5～0.8m注浆速度5～30L/min注浆段长0.6m注浆终压0.5～1.2Mpa（地下管线影响地带取低压，其它取中、高压）单段注浆量按式进行计算确定。式中：指注浆量（m3）；指浆液扩散半径(m)；指注浆段长（m）；指地层空隙率；指地层空隙充填率；指浆液损失率，一般取10～30%。配制浆液（1）超细水泥浆的配制①根据预配制水泥浆的体积，按水灰比和缓凝剂掺量计算出所需要的超细水泥、水和缓凝剂的用量。施工中宜采用水灰比为W:MC=1.5:1~3:1。②根据用量，首先在容器中加入水和缓凝剂，强力搅拌，待缓凝剂充分溶解后，加入超细水泥，强力搅拌，混合均匀。（2）水玻璃浆的配制在浓水玻璃中加入水，边加水边搅拌，边用玻美计测试其浓度，到达所需要的稀释浓度为止。施工中宜采用水玻璃浓度为30~40Be’。注浆作业注浆管全部布设完成后，开始进行注浆作业。采用TSS型注浆管配套设备，采用双液注浆泵，采取后退式分段注浆工艺进行注浆作业。后退式分段注浆工艺：将带有止浆塞的芯管和顶管连接后插入到注浆管相应位置，顺时针旋转芯管上的法兰盘，使止浆塞膨胀，以达到止浆效果。连接注浆管路，采用双液注浆泵向孔内注浆，每次注浆段长选择为0.6m，即第一段注浆完成后，反时针旋转芯管上的法兰盘，使止浆塞恢复到原状，将芯管后退0.6m，进行第二段注浆，如此下去，直至将整个注浆段完成。后退式分段注浆要特别注意止浆塞的损坏程度，施工过程中若发现止浆塞存在问题，应立即更换，以免引起注浆管堵塞，造成芯管无法拔出，影响正常施工。监