试验室检查验收标准.docVIP

试验室检查验收标准 1 一般规定 1.1 试验室须持有主管试验室的授权书,并经业主、监理以及授权单位共同验收。 1.2 试验室一般应具备如下试验检验能力： 1 水泥、矿物掺和料、外加剂、骨料、水的品质检验。 2 钢筋和预应力钢筋（丝）的品质检验。 3 混凝土拌和物性能检验。 4 混凝土力学性能检验。 5 混凝土耐久性能检验。 6 实体混凝土质量检验。 7 设计要求的其它检验。 1.3 试验室应配齐开展检验项目的试验设备，试验设备，。 1.5 试验室应采用规定的标准进行规范的试验，保证数据准确、科学，清晰、完整试验报告.6 试验室因条件所限无法开展少量特殊项目的检验时，可委托有相应资质的单位检验。 1.7 试验室应建立良好的档案管理体系。 2 试验室建设 2.1 试验室的房屋面积应满足试验检验工作需要，布局合理。 2.2工作室一般应设办公室、样品室、水泥室、砂石室、混凝土室、混凝土标养室、力学室、混凝土耐久性能试验室等。 2.3工作室环境条件应满足试验检验标准和仪器设备的具体要求。水泥室温度应控制在20℃±2℃，湿度不低于50%；混凝土标准养护室温度应控制在20℃±1℃，湿度不低于95%。 2.4试验检验仪器设备的精度必须满足相关标准的要求。 2.5试验室应配备足够的试验人员。试验室技术负责人应具有中级技术职称，全部试验人员应持有上岗资格证书。 3 试验室日常工作 3.1 原材料检验 1 本着就地取材、尽量节约的原则，广泛开展调查研究，合理选用钢材、水泥、粗细骨料、外加剂、矿物掺和料及拌和用水等。选用原材料时应考虑供货商的供应能力和质量保证等情况。 2 按有关规定和检验计划要求对进场原材料进行进场检查、复检与批量抽检。无条件检验的项目应按检验频次要求进行送检，并将结果反馈给物资部门。3 甲供材料应按照相关标准规定的取样方法到现场取样，地材应到料厂（场）取样。 3.2混凝土配合比设计 1 根据设计、施工要求以及原材料的品质情况，试拌并确定混凝土配合比。 2 当混凝土原材料、施工工艺发生变化时，应重新选定混凝土配合比。 3.3 参与相关施工过程控制 1 施工过程中对进场原材料检测计划要求抽检 2 混凝土检测砂、石料的含水量换算施工配比施工配比3 混凝土浇筑前和浇筑过程中，配合质量主管部门按规定抽检混凝土拌和物性能、力学性能和耐久性能，按规定制混凝土作强度、耐久性检验试件，并在规定的龄期进行试验检验。 4.1 仪器设备管理 1 试验室要建立所有仪器设备档案，实行统一管理。 2 仪器设备、计量器具应定期自检或选择当地有资质的计量部门送检。自检应有检定规程，计量器具应符合国家标准要求。 3 仪器设备在搬运、维修和长期停用后，再次使用前应重新标定，用于测量和监控要求的软件在使用前应予以确认；仪器的维修、检定情况应及时填写在履历书上。 4 各种仪器设备须在试验室内放置整齐，并按要求分别粘贴合格（绿色）、准用（黄色）、停用（红色）标志。 5 检定合格的仪器方可投入使用。操作人员须经过技术培训，了解仪器的性能，熟悉操作方法，方可上机工作。 6 仪器设备的使用环境应满足相关标准和使用说明书的要求。 7 在使用仪器设备的过程中，应及时妥善地做好仪器设备的维修、保养工作。 4.2 样品管理 1 试样取得后，应标明试样编号、取样地点、取样时间等内容，并及时将样品交给试验检测人员进行试验检验。 2 搬运试样时，应轻拿轻放，防止破坏或损坏试样的几何形状，以免影响试验结果。 3 试验前需要进行加工的样品应严格按标准方法进行加工和制样。 4 所有试样经过试验检验后均需留样保存，保存期不少于一个月。 4.3 试验资料管理 1 试验记录、试验报告应及时归档、统一编目管理。试验记录、试验报告应相互对应。 2试验室应收集各种技术标准、技术资料（包括业主、设计、监理、项目部等发放的文件），并以书面或电子文档形式对收到的文件进行分类、编目管理，做到易于识别，便于查找。要定期对文件进行评审，必要时予以修订并由授权人确认其适宜性。应及时将失效文件从所有发放和使用场所撤回，或采取其它措施防止误用。