食用塑杯检验作业指导书.doc

食用塑杯检验作业指导书 1.目 的：规范食用塑杯杯首检、巡检的检验，即时发现产品质量问题，减少成本。 生产完成后根据抽样方案进行抽检, 对一次性食用使用塑料杯成品的检验，确保不合格品不出厂.。 2.适用范围：本标准由品管部编制并执行，适用于本公司食品级食用杯制程检验及成品出厂检验。 3.职 责：质检员负责一次性使用塑料饮料杯制程检验。 实验室测试员负责对产成品的抽样检验。 4.内 容： 4.1 抽样方案（引用：GB2828 AQL：CR=0 MA=1.0 MI=1.0） 批量范围 样本 合格品质水品 MA MI Ac Re Ac Re 1-12 全检 0 1 0 1 13-50 13 0 1 1 2 51-150 32 1 2 2 3 151-500 50 1 2 3 4 501-1200 80 2 3 5 6 1201-3200 125 3 4 7 8 3201-10000 200 5 6 10 11 10001-35000 315 7 8 14 15 35001以上 500 10 11 20 21  严重缺点（CR）――有危害使用者或携带者之生命或财产安全之缺点，谓之严重缺点。主要缺点（MA）――丧失产品主要功能，不能达成制品使用目的的缺点，谓之主要缺点。次要缺点（MI）――某一实体只存在外观上的缺陷，实际上不影响产品使用目的之缺点，谓之次要缺点。 4区 5区 6区 7区 8区 9区 10区 11区 …… 上区（℃） 300 ～ 450 300 ～ 450 300 ～ 450 275 ～ 450 275 ～ 450 275 ～ 450 280 ～ 450 285 ～ 450 290 ～ 450 300 ～ 450 300 ～ 450 控制仪表检测 下区（℃） 320 ～ 450 305 ～ 450 305 ～ 450 290 ～ 450 280 ～ 450 275 ～ 450 275 ～ 450 280 ～ 450 290～450 300～450 300～ 450 压力 0.6～0.8Mpa 控制仪表检测 感官指标 乳白色杯体无尘无异味、无污染，表面平整；无明显黑点、条纹、疤痕；无破裂无凸底。成型效果：杯壁、杯底厚薄均匀，杯口成型完整。 目测 成型效果 杯壁、杯底厚薄均匀，杯口成型完整。 目测 质量容积 ＜5% 测量 质量偏差 不小于标准容量 外观尺寸 杯身高度(mm) 公差＜0.5 杯沿外径(mm) 公差＜0.5 杯口内径(mm) 公差＜0.5 下口外径（mm） 公差＜0.5 4.2.6 成品检验标准要求 1、感官指标 检验项目 单位 标准要求 检验方法 结果及判定 缺陷 级别 判定标准 外包装标识 — 品名、数量、规格、执行标准、食品用、出厂日期，齐全 目视 MI 抽样及判定数量见4.1 外观质量 非印刷杯 1、正常色泽。 2、杯口端面平整，无崩缺。杯体外形端正、放置平稳。 口壁四周应平整不刺手 塑杯杯壁、杯底厚薄均匀。 目视 MI 印刷杯 1、杯口端面平整，无崩缺。杯体外形端正、放置平稳。 2、口壁四周应平整不刺手。 3、文字应清晰完整，无缺笔断划，不误字意。 4、颜色正常，符合标准版。 目视 MI 2、规格尺寸 项目 单位 标准要求 检验方法 缺陷 级别 判定标准 规格尺寸参数 平均重量 （g） **g±0.3 用精度0.1g的电子秤称量 MI 杯身高度 (mm) ±0.5mm 用精度0.02mm卡尺测量 MI 抽样及判定数量见4.1 杯沿外径 (mm) ±0.5mm 用精度0.02mm卡尺测量 MI 杯口内径 (mm) ±0.5mm 下口外径 （mm） ±0.5mm 用精度0.02mm卡尺测量 MI 溢出容积 (ml) **ml±5ml 常温下在制品中盛满水至溢出，倒入精度±2ml，容积250 m量筒内计量 MI 杯沿厚度 （mm） ±0.15mm 用游标卡尺(精度0.02mm)进行测定 MI 3、性能指标 按GB 18006.1 的技术要求 项目 单位 标准要求 检验方法 缺陷 级别 判定标准 耐热渗透性能 —— 常温水及95℃±5℃水 (60℃的恒温箱静置)30min，应无变形、起皱、无渗漏，低温试验：将杯子置于-17℃±2℃低温恒温箱中放置30min，取出开裂MA 抽样及判定数量见4.1 负重性能 % 经负重试验后，前后高度变化应不大于5% 电子秤、直尺 MA 跌落性能 —— 经跌落试验后，试样应无破裂 目视 MA 脆性 杯壁对捏不破裂≤7.5% 在塑杯中部纵向用手对