饲料厂作业标准与分析.doc

饲料厂作业标准与分析(中) 午 言 本文的目的在说明如何将劳力管理工具运用到饲料生产作业。任何大大小小的生产单位，应用这些方法，可以建立一些资料，如人力需求、人工成本，以及高效率作业所需的工作指导。 　 一旦工作内容确定之後，我们就能对每一工作来做工作说明。 第六步骤：工作说明。假如前述各步骤都已顾及假设与必要条件，而且所需的产量，工作的分派，作业的组织化，领班与清洁的分配，以及每吨的工时也都能满足工厂的操作，则可进行下一步骤了。此即要求对指派的每一项工作详细述明其责任。为了求得一致，我们必须将职责划分成可以涵盖所有分类责任的一般机能。下例即工作说明： 工作说明---打粒机操作员 打粒机操作员----分类说明 此一工作说明可以依现实条件之不同而加以改变。制造领班负责分类。 　 一、监督的责任 通常没有监督他人工作的任务。 二、计划的责任 对於制造领班所安排的作业计划，要有获得并维持最佳单元操作之企图心。 三、作业上的责任 每次做料之前，要先检查打粒机的供料桶与成品桶，以避免污染。 调整各控制阀门，使粉料，回收料，与成品各自流到适当的地方。 开动或关掉相关的输送设备，并随时检查其运输情形。 启闭筛选机，并经常检查其操作情形。依据公司产品的规范选择正确网孔的筛子。 启开及操作碾碎机。适当地调整滚筒的间隙，使得回收的粉末及再打碎的粗粒尽可能减少。 启开及操作冷却机。适当地调整冷却器的排料速率，使粒料在冷却器内的时间最久，而不减低粒机的产量。(1)对直立式冷却器，每天检查其百叶窗的活动情形。 启开并操作打粒机。 调节进入打粒机的蒸汽，使得粉料进入打粒机模再挤压出来後，以手指捏挤，会形成薄饼状，在空气中 动也不会破碎。 调节进料量与蒸汽，使机械维持满载，如安培表上所示。 检查饲料流入与流出打粒机的流动情形。 检查饲料流入与流出冷却器的流动情形。 调整打粒机的切刀，使粒料维持一定的长度，以符合公司的产品规范。 依厂商建议调整滚输，以得到最大的产量。 检查布料器，维持於良好状况，使饲料能均匀地散布在铸模的内面。 检查铸模的情形，损坏的铸模要报告制造领班。 启开并操作牛油外喷系统。检查进料器，调节牛油喷量，符合配方的要求。 　 四、品质上的责任 在使用桶仓前，先行检查，以避免产品污染。将污染情况报告领班，未经指示，不得继续进行加工。 经常检查进到铸模的粉料，看有否混合均匀，是否酸败?颜色正常吗?有没有污染到其他产品。 用手筛子，硬度测试器，及直尺来量粒料及碎粒料，以与公司的品质规范做一比较，并随时维持公司的标准。 比较冷却机排料温度与原先预计的温度是否相符，若有异常，应该报告。 每一次作料要结束时，将最後残料循环再制後，再有剩馀的装入袋子，做好记号，以便再次混合。 检查外添脂肪後的产品，并且取样留存。检视产品的外观。随时注意产应符合公司的规范标准。 　 五、承办的责任 维持生产计划。 努力消除混乱。 　 六、保养的责任 依厂商的建议，做好机械润滑加油工作。 更换式帮忙更换铸模及滚压输。 更换打粒机上的切刀，并检查是否锐利。 检查，更换或帮忙更换筛选机上的筛选。 随时注意使机械正常运转，一有异状即报告领班。 　 七、清洁的责任 一有漏料，马上清理，可用的漏料应归入原来的原料。 每一回运转完毕，应即清除前盖及磁铁上的料。 每一班最少清理工作区域两次，清理工作应包含所有设备。 　 八、安全的责任 机械运转时，不得打开前盖。 滚压轮与铸模间，即使塞满饲料，亦不得以手清除之。任何时候，清除工作都要用刮刀或其他工具，勿直接用手清除。 更换铸模时，要利用适当的支撑，扳手，起重器。敲击铸模时，要使用铅头锤。 在试行运转铸模与滚压轮而必须打开前盖时，要特别地小心。要确定铸模已固定良好，所有的工具都已移开。 不管为了什麽理由，不得将手伸入碾碎机两个滚筒间上头。取样应在滚筒的下面进行。 要修理或检查机器时，一定要先使机械停止运转。 要确定机械开始运转时，所有的护盖都已盖好。 即使受到小伤，也要报告领班。要及时得到最适的帮助。 任何一点点不安全的情况，也该报告领班知道。 时时刻刻想到安全问题，要安全地工作。 　 九、报告及记录的责任 对所有的产品都要保持一完整而准确的纪录。原料桶，成品桶，单元操作，开始与结束的时间，更改的时间，损失的时间，及操作的时间。 在混合，包装及打粒站的黑板上记上或擦掉各种记号。 设备上所有的问题都要记录下来。 正确地保持品质试验记录。 将操作状况详细地报告领班及接班的作业员。 　 十、训练的责任 偶而训练新的打粒机操作员。 第八步骤：标准工时控制计划 工厂的工作生产标准建立之後，我们必须将之利用来衡量工作绩效。否则一切经由人力分派作业表，成本中心分