3m直尺测定平整度试验方法.ppt

平 整 度 3m直尺测定平整度试验方法 一、 目的和适用范围 1、本方法规定用3m直尺测定距离路表面的最大间隙表示路基路面的平整度，以mm计。 2、本方法适用于测定压实成型的路面各层表面的平整度，以评定路面的施工质量及使用质量，也可用于路基表面成型后的施工平整度检测。 二、仪具与材料 (1)3m直尺：硬木或铝合金钢制，底面平直，长3m。 (2)楔形塞尺：木或金属制的三角形塞尺，有手柄。塞尺的长度与高度之比不小于10，宽度不大于15mm，边部有高度标记，刻度精度不小于0.2mm，也可使用其他类型的量尺。 平 整 度 (3)其它：皮尺或钢尺、粉笔等。 三、方法与步骤 1、 准备工作 (1)按有关规范规定选择测试路段。 (2)在测试路段路面上选择测试地点：当为施工过程中质量检测需要时，测试地点根据需要确定，可以单杆检测；当为路基路面工程质量检查验收或进行路况评定需要时，应连续测量l0尺。 除特殊需要者外，应以行车道一侧车轮轮迹(距车道线80一100m)作为连续测定的标准位置。对旧路已形成车辙的路面，应取车辙中间位置为测定位置，用粉笔在路面上作好标记。 （3)清扫路面测定位置处的污物。 平 整 度 2、 测试步骤 (1)在施工过程中检测时，按根据需要确定的方向，将3m直尺摆在测试地点的路面上。 (2)目测3m直尺底面与路面之间的间隙情况，确定间隙为最大的位置。 (3)用有高度标线的塞尺塞进间隙处，量记其最大间隙的高度(mm)，准确至0.2mm。 (4)施工结束后检测时，按现行《公路工程质量检验评定标准》(JTJ 071—94)的规定，每1处连续检测10尺，测记10个最大间隙。 四、 计算 1、 单杆检测路面的平整度计算，以3m直尺与路面的最大间隙为测定结果。连续测定10尺时，判断每个 平 整 度 测定值是否合格，根据要求计算合格百分率，并计算10个最大间隙的平均值。 2、报告 单杆检测的结果应随时记录测试位置及检测结果。连续测定10尺时，应报告平均值、不合格尺数、合格率。 摩擦系数测定 一、 目的和适用范围 适用于以摆式摩擦系数测定仪(摆式仪)测定沥青路面及水泥混凝土路面的抗滑值，用以评定路面在潮湿状态下的抗滑能力。 二、仪具与材料 (1)摆式仪：摆及摆的连接部分总质量为1 500±30g，摆动中心至摆的重心距离为4105mm测定时摆在路面上滑动长度为126士lmm，摆上橡胶片端部距摆动中心的距离为508mm，橡胶片对路面的正向静压力为22.2土0.5N。 (2)橡胶片：当用于测定路面抗滑值时的尺寸为6.35mm×25.4mm×76.2mm，橡胶质量应符合要求。当橡胶片使用后，端部在长度方向上磨耗超过16mm或边缘在宽度方向上磨耗超过32mm，或有油类污染时， 摩擦系数测定 即应更换新橡胶片。新橡胶片应先在干燥路面上测试10次后再用于测试。橡胶片的有效使用期为1年。 (3)标准量尺：长126mm。 (4)洒水壶。 (5)橡胶刮板。 (6)路面温度计：分度不大于1℃。 (7)其它：皮尺或钢卷尺、扫帚、粉笔等。 三、方法与步骤 （一） 准备工作 (1)检查摆式仪的调零灵敏情况，并定期进行仪器的标定。当用于路面工程检查验收时，仪器必须重新标定。 摩擦系数测定 （2）对测试路段按随机取样选点的方法，决定测点所在横断面位置。测点应选在行车车道的轮迹带上，距路面边缘不应小于lm，并用粉笔作出标记。测点位置宜紧靠铺砂法测定构造深度的测点位置一一对应。 （二）试验步骤 (1)仪器调平 （2）调零 （3）校核滑动长度 （4）洒水润湿测试路面，用橡胶板刮除表面泥浆。 （5）再次洒水，释放开关，使摆在路面滑过，指针读书即为摆值当摆杆回落时，用左手接住摆，右手提起举升柄使滑溜块升高，将摆向右运动，并使摆杆和指针重新置于水平释放位置。 摩擦系数测定 （6）重复以上步骤测5次。并读记每次测定的摆值，即BPN5次数值中最大值与最小值的差值不得大于3BPN。如差数大于3BPN时，应检查产生的原因，并再次重复上述各项操作，至符合规定为止。取5次测定的平均值作为每个测点路面的抗滑值(即摆值FB)，取整数，以BPN表示。 (7)在测点位置上用路表温度计测记潮湿路面的温度，准确至1℃。 (8)按以上方法，同一处平行测定不少于3次，3个测点均位于轮迹带上，测点间距3～5m。该处的测定位置以中间测点的位置表示。每一处均取3次测定结果的平均值作为试验结果，准确至1BPN。 摩擦系数测定 四、抗滑值的温度修正 当路面温度为T(℃)时测得的摆值为FBT，必须4换算成标准温度20 ℃的摆值FB