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一、质量管理概念
1、质量是“一组固有特性满足要求的程度”
2、产品是指“过程的结果”。产品有四种通用的类别:服务、软件、硬件、流程性材料
3、顾客是指接受产品的组织或个人。例如:消费者、委托人、最终使用者、零售商、受益者和采购方
4、供方是指提供产品的组织或个人
5、相关方
与组织的业绩或成就有利益关系的个人或团体。示例:顾客、所有者、员工、供方、银行、工会、合作伙伴或社会
6、按《中华人民共和国标准化法》规定我国标准分为四级:国家标准、行业标准、地方标准、企业标准
7、质量成本包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。
二、质量管理体系
1、ISO9000的原意是“质量保证体系”,ISO代表国际标准化组织
2、八项质量管理原则
1.以顾客为关注焦点2. 领导作用3. 全员参与4.过程方法5.管理的系统方法6.持续改进7.基于事实的决策方法8.互利的供方关系
原则1.以顾客为关注焦点:组织依存于其顾客。因此组织应理解顾客当前和未来的需求,满足顾客并争取超越顾客期望。
原则2.领导作用:领导者确立本组织统一的宗旨和方向。他们应该创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。
原则3.全员参与:各级人员是组织之本,只有他们的充分参与,才能使他们的才干为组织获益。
原则4.过程方法:将相关的活动和资源作为过程进行管理,可以更高效地得到期望的结果。
原则5.管理的系统方法:识别、理解和管理作为体系的相互关联的过程,有助于组织实现其目标的效率和有效性。
原则6.持续改进:组织总体业绩的持续改进应是组织的一个永恒的目标。
原则7.基于事实的决策方法:有效决策是建立在数据和信息分析基础上。
原则8.互利的供方关系:组织与其供方是相互依存的,互利的关系可增强双方创造价值的能力。
3、纠正和预防措施是指对存在的或潜在的不合格原因进行调查分析,采取措施以防止问题再发生或避免发生的全部活动。
三、质量检验
1、质量检验的四大功能:鉴别功能、把关功能、预防功能、报告功能
2、质量检验按产品形成过程的相应阶段分为: 进货 检验、过程检验和最终检验。
3、质量控制:是质量管理的一部分,致力于满足质量要求。
4、质量检验就是对产品的一个或多个质量特性进行 观察 、测量、 试验 ,并将结果和规定的质量要求进行比较,以确定每项质量特性 合格 情况的技术性 检查 活动。
四、质量改进
1、1953年,日本东京大学教授石川馨第一次提出了因果图,所以因果图又称石川图、鱼刺图。
2、PDCA:是最早由美国质量统计控制之父Shewhat(休哈特)提出的PDS(Plan Do See)演化而来,由美国质量管理专家戴明改进成为PDCA模式,所以又称为“戴明环”。 PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(行动)的第一个字母,PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理,并且循环不止地进行下去的科学程序。
3、5W2H
WHAT(是什么)HOW(怎么做)WHY(为什么)WHEN(何时)WHERE(何处)WHO(谁)HOW MUCH(多少)
5W2H分析法又称七何分析法, 5W2H法是第二世界大战中美国陆军兵器修理部首创。简单、方便,易于理解、使用,富有启发意义,广泛用于企业管理和技术活动,对于决策和执行性的活动措施也非常有帮助,也有助于弥补考虑问题的疏漏。
(1) WHY——为什么?为什么要这么做?理由何在?原因是什么?
(2) WHAT——是什么?目的是什么?做什么工作?
(3) WHO——谁?由谁来承担?谁来完成?谁负责?
(4) WHEN——何时?什么时间完成?什么时机最适宜?
(5) WHERE——何处?在哪里做?从哪里入手?
(6) HOW——怎么做?如何提高效率?如何实施?方法怎样?
(7) HOW MUCH——多少?做到什么程度?数量如何?质量水平如何?费用产出如何?
发明者用五个以W开头的英语单词和两个以H开头的英语单词进行设问,发现解决问题的线索,寻找发明思路,进行设计构思,从而搞出新的发明项目,这就叫做5W2H法。
4、5M1E 人、机器、材料、方法、测量、环境
造成产品质量的波动的原因主要有6个因素:
5M1E分析法
a) 人(Man/Manpower): 操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等;
b) 机器(Machine): 机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等;
c) 材料(Material): 材料的成分、物理性能和化学性能等;
d) 方法(Method): 这里包括加工工艺、工装选择、操作规程等;
e) 测量(Measurement):测量时采取的方法是否标准、正确;
f) 环境(Environment) 工作
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